鎳合金類產(chǎn)品:值得信賴 浦東新區(qū)粉末冶金零部件加工周期短 上海精科粉末冶金科技供應,歡迎選購!
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MIM技術的發(fā)展對硬質(zhì)合金制品的生產(chǎn)產(chǎn)生了重大影響。優(yōu)越的產(chǎn)品性能、低的生產(chǎn)成本和潛在的**率將吸引越來越多的生產(chǎn)者和使用者的關注和加盟。由于硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠家已經(jīng)很熟悉脫脂,浦東新區(qū)粉末冶金零部件加工周期短、燒結等工藝過程,因此,他們?nèi)匀皇前l(fā)展硬質(zhì)合金注射成形技術的主要力量。可以預見,不久的將來,浦東新區(qū)粉末冶金零部件加工周期短,隨著廣大設計人員和使用者對硬質(zhì)合金注射成形技術的深入了解,浦東新區(qū)粉末冶金零部件加工周期短,隨著制品性能的逐步提高,硬質(zhì)合金注射成形必將擁有廣闊的市場前景,必將帶來可觀的經(jīng)濟效益,成為繼不銹鋼注射成形后粉末注射成形新的發(fā)展熱點。
美國賓州州立大學的Mu-Jen-Yang等也較系統(tǒng)的展開了硬質(zhì)合金注射成形工藝的研究,在納米和超細硬質(zhì)合金粉末的注射成形技術方面取得了階段性成果,為提高硬質(zhì)合金粉末裝載量找出了較合適的途徑。 3、硬質(zhì)合金注射成形制品的性能 表1和表2分別列出了美國賓州州立大學German教授和德國Degussa公司報道的硬質(zhì)合金注射成形制品的有關性能。表中*表示該制品由常規(guī)壓制--燒結法制得,在此作為參考對比。由表可見,雖然出自世界先進水平生產(chǎn)廠家和科研機構,制品的力學性能仍劣于同牌號壓制-燒結制品。原因是注射成形過程中的缺點產(chǎn)生和碳含量波動沒有得到有效控制。以上情況表明注射成形工藝已成功地解決了制品形狀復雜性問題,但在提高制品性能特別是碳含量的控制方面還有許多工作要做。
硬質(zhì)合金MIM產(chǎn)品的應用及發(fā)展趨勢 硬質(zhì)合金具有高硬度、高強度和高耐磨性,因而被***用作各種切削刀具和各種耐磨件。由于傳統(tǒng)壓制-燒結法生產(chǎn)成本高、制品形狀簡單、機加工困難,限制了硬質(zhì)合金更***的應用。注射成形是一種近凈成形技術,具有生產(chǎn)率高、制品形狀復雜、成本低等優(yōu)點,因此,硬質(zhì)合金注射成形技術的出現(xiàn)和發(fā)展必將擴大硬質(zhì)合金的應用范圍。目前用硬質(zhì)合金MIM工藝成功生產(chǎn)的制品包括硬質(zhì)合金刀具[42,43]、微型鉆頭、離心器、噴嘴、各種泵用零件、活塞、過濾器、各種體育用品、紡織機械用導線器等。近年來人們直接利用MIM制品的美學價值,生產(chǎn)了高爾夫球頭、表帶、表殼等制品。未來將會在銘牌LOGO、飾品、工藝品方面有所突破。
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