MIM技術的發展對硬質合金制品的生產產生了重大影響。優越的產品性能、低的生產成本和潛在的**率將吸引越來越多的生產者和使用者的關注和加盟,新北區粉末冶金零部件加工周期短,新北區粉末冶金零部件加工周期短。由于硬質合金生產廠家已經很熟悉脫脂、燒結等工藝過程,因此,他們仍然是發展硬質合金注射成形技術的主要力量。可以預見,不久的將來,隨著廣大設計人員和使用者對硬質合金注射成形技術的深入了解,新北區粉末冶金零部件加工周期短,隨著制品性能的逐步提高,硬質合金注射成形必將擁有廣闊的市場前景,必將帶來可觀的經濟效益,成為繼不銹鋼注射成形后粉末注射成形新的發展熱點。
關于硬質合金的粉末注射成形技術 硬質合金粉末注射成形技術的優勢注射成形技術生產粉末冶金零件對原料粉末要求苛刻,在粒度范圍內的粉末生產的制品才易于達到高的尺寸精度。現行硬質合金所用生產原料基本上都屬于該粒度范圍,滿足MIM技術對原料粉末的要求,因此硬質合金的原料粉末可直接應用于注射成形工藝,不增加原料成本,這是硬質合金注射成形技術的一大優勢。硬質合金已經在MIM行業得到的市場運用及推廣價值。高強度高標準的被認可!
硬質合金MIM產品的應用及發展趨勢 硬質合金具有高硬度、高強度和高耐磨性,因而被***用作各種切削刀具和各種耐磨件。由于傳統壓制-燒結法生產成本高、制品形狀簡單、機加工困難,限制了硬質合金更***的應用。注射成形是一種近凈成形技術,具有生產率高、制品形狀復雜、成本低等優點,因此,硬質合金注射成形技術的出現和發展必將擴大硬質合金的應用范圍。目前用硬質合金MIM工藝成功生產的制品包括硬質合金刀具[42,43]、微型鉆頭、離心器、噴嘴、各種泵用零件、活塞、過濾器、各種體育用品、紡織機械用導線器等。近年來人們直接利用MIM制品的美學價值,生產了高爾夫球頭、表帶、表殼等制品。未來將會在銘牌LOGO、飾品、工藝品方面有所突破。
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