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|
輸入電壓 :
|
380V
|
立柱有效行程 :
|
300mm
|
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送絲速度 :
|
1.8m/min
|
外形尺寸 :
|
500*850*2015
|
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重量 :
|
320KG
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品牌 :
|
華恒
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橫梁有效行程 :
|
300mm
|
型號 :
|
GTX63
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訂購自動化焊接系統一套，由昆山華恒焊接股份有限公司進行設備的設計、制造、安裝、調試，驗收合格后一次 付甲方使用，為保證產品質量及項目的正常進行，經過雙方共同協商，達成如下技術協議：
1.1.1適用工件情況 | |
管子直徑 | Φ12～Φ80 法蘭大直徑200mm |
管子材質 | 碳鋼、不銹鋼； |
1.1.2客戶工件情況 | |
工件尺寸 | Φ12～Φ114（Φ80以上管徑配置TOA130開啟式焊頭焊接） |
工件圖紙 | 暫無 |
1.1.3焊接工藝分析 | |
焊前清理 及要求 | 焊接前用專用工具把管端外面拋光, 露出金屬本色，表面除銹 為了便于定位器定位，管孔內要去除毛刺 用丙酮或酒精清洗工件表面油污 工件點焊用手工氬弧焊不加絲,焊點要焊在坡口里面.勿將管口焊破 |
保護氣體 | 無特殊要求時，推薦使用標準的99.99％的氬氣 氬氣流量無特殊工藝要求時控制在5~8L/min |
焊絲規格 | Φ1.0mm（標配） |
1.3 管法蘭自動焊接系統設備配置
序號 | 設備名稱及型號 | 數量 | 單位 | 品牌 |
1 | iorbital 5000程控焊接電源系統（改制） | 1 | 臺 | 華恒 |
2 | 氣表 | 1 | 塊 | 華恒 |
3 | 控制器 | 1 | 件 | 華恒 |
4 | 進氣管 | 2 | 根 | 華恒 |
5 | 包裝箱 | 3 | 只 | 華恒 |
6 | GTX53全自動TIG焊接機頭工裝（改制） | 1 | 臺 | 華恒 |
7 | φ mm定位器 | 5 | 個 | 華恒 |
8 | TOA130焊頭 | 1 | 套 | 華恒 |
1.4 主要構件清單
項目 | 品牌 | 主要零部件名稱 |
程控焊接電源 | Infineon | IGBT |
TI | CPU | |
MEPCATO | 水泵 | |
弧長橫擺滑架 | 華恒/美國太平洋 | 60弧長橫擺滑架 |
送絲電機 | MAXON | 送絲電機 |
旋轉電機 | Dunke | 旋轉電機 |
控制系統 | TI | DSP |
臺灣WEINVIEW | 觸摸屏 | |
施耐德 | 低壓電器、繼電器 | |
2 iOrbital 5000程控焊接電源
該數字化焊接電源是我公司采用世界先進的技術進行設計、制造的自動程控焊接電源。該款焊接電源由控制及電源系統、冷卻水箱、一體式小車組成。該電源集公司管焊電源開發、制造經驗于一身，具有先進性、數字化、易操作、智能化、拓展性、可靠性等特點。焊接電源上使用了工業上位機，使焊接程序的編制和焊接過程的控制變得非常的簡單。能提供精確的電流控制、旋轉控制、送絲控制、橫擺弧長控制、保護氣控制和壓縮氣控制。對全位置焊接中的各項功能參數進行集中設置、儲存，分布式同步精確控制。該款電源專門為管/管、管/板焊接而進行設計制造。可與本公司制造的所有TC系列、TOK系列、TOA系列、TP060及TP040焊頭等產品配套使用。主要應用于化工、食品、醫藥、電子管路、各種換熱器、鍋爐、工程機械、機車行業、核電等行業。
2 控制界面包含五大界面，分別為工作界面、編程界面、配置界面、文件界面和庫文件界面； |
2 配有各種自動計算焊接參數，滿足管板，薄壁管管的自動焊接； |
2 根據工藝需要，配有專機弧長跟蹤程序，實現實時弧長跟蹤控制，滿足管管、管板焊接需要； |
2 實時顯示錯誤信息：引弧、失敗、工件短路、過溫、過壓、缺氣、缺水、欠壓、息弧、通訊異常等； |
2 支持上位機和線控器同時操作的模式，圖形化操作界面、簡單、易操作； |
2 實現U盤程序導入、導出操作，能便捷的更換焊接工藝程序，同時提供200組儲存空間來保存各種不同的焊接工藝參數； |
2 電流、旋轉、送絲、實現緩變、脈動功能； |
2 強大的分區間功能，可分區間數達20個，區間參數變化可按工藝需求漸變； |
2 參數調整記憶功能，能對焊接過程中調整的參數進行保存及顯示調整前、后的參數比對； |
2 提供焊接過程的模擬功能，檢查某一程序是否用于被焊工件，提早發現實際焊接過程的一些不利之處； |
2 焊接過程可隨時調整橫擺速度、橫擺中心、橫擺擺寬、電流、轉速、等焊接參數，以達到在某些焊縫處的特殊要求； |
2 焊接行程及一些相應參數具有時間、角度切換功能； |
2 精確設定鎢極與工件的距離，鎢極碰工件后提升到設定值，引弧方式為高頻引弧及提升引弧兩種； |
2 采用中、英文操作界面。 |
電源類型 | 逆變 |
主電源電壓 | 3×380V |
焊接電流 | 5～500A |
暫載率 40℃ | 387A % |
500A 60% | |
工作周期 | 10min |
開路電壓 | 72V |
輸入電壓（波動范圍） | 3×380V（-15%～+15%） |
頻率 | 50HZ |
大功率 | 34KW |
推薦配電箱規格 | 50KVA |
Cosφ/效率 | 0.98/78% |
絕緣等級/防護等級 | F/IP21 |
溫度環境 | -10℃～+40℃ |
運輸及存儲溫度 | -25℃～+55℃ |
焊機冷卻方式/焊把冷卻方式 | 風冷/空冷或水冷 |
顯示屏 | 10.4寸工業上位機 |
控制功能 | 氣體控制 |
電流控制 | |
旋轉運動 | |
送絲運動 | |
橫擺控制 | |
弧長控制 | |
可儲存程序 | 200個 |
可分區間 | 20個 |
打印 | 自帶打印機 |
水泵揚程 | 30m/0.3MPa |
水箱容積 | 15L |
尺寸L/W/H[mm] | 1081*455*990 |
重量（不含冷卻水）[kg] | 110kg |
制造標準 | GB15579.1-2013.、IEC60974/IEC |
3 GTX53管子/管法蘭焊機
該焊把是為管子/管法蘭TIG焊接設計的專用系統，適用于一般管法蘭形式的自動化焊接。根據焊接工藝需要可實現單一位置或者全位置焊接，可以焊接對接焊縫，也可以焊接角焊縫，可選擇采用自熔、填絲或是先自熔后填絲等，操作方便、快捷、省力。可以立式放置，也可以臥式放置等多種功能。本機可與iArc400，408程控焊接電源配套使用，適應于機車、工程機械等行業的特殊管管和管法蘭形式自動化焊接。
3.2 性能特點
2 適合工程機械和機車行業管法蘭形式的自動化焊接； |
2 根據焊接工藝需要可選擇采用自熔、填絲或是先自熔后填絲等，操作方便、快捷、省力； |
2 可選擇立式或臥式焊接方式 |
2 夾具體可通過手搖動機身后（下）方的搖桿進行前后調節 |
2 夾具體可通過手搖動機身側邊的搖桿進行左右調節 |
2 驅動采用進口的直流電機，在轉速范圍內無級調速。所有的水、電、氣管、線均無纏繞。 |
2 采用氣動夾緊方式，使工件能夠牢牢地定位在工作臺上，無需人干預. |
2 采用水冷TIG焊把的標準結構形式：從后面向前頂緊鎢極夾達到夾緊鎢極的目的，更換或調整鎢極方便快捷； |
2 送絲無纏繞. 自帶一體式送絲機，可裝1.0kg絲盤， |
3.3 焊機參數
可焊材質 | 碳鋼、不銹鋼 |
可焊管徑（mm） | Φ12～Φ80 |
鎢極直徑（mm） | Φ2.4、Φ3.2 |
旋轉速度（rpm） | 0.1～3.29 |
焊炬傾角 | 0o～45o可調 |
保護氣體 | 氬氣 |
冷卻方式 | 水冷 |
冷卻流量（ml/min） | ≥300 |
橫擺寬度（mm） | 40 |
弧長高度（mm） | 40 |
焊絲直徑（mm） | Φ1.0（標配） |
大送絲速度（mm/min） | 1800 |
重 量（kg） | 290 |
外形尺寸(mm) | 700×640×1760 |
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