廣州鑫奧噴霧設(shè)備有限公司專注于噴嘴和噴霧系統(tǒng)領(lǐng)域，是工業(yè)噴嘴、噴霧設(shè)備和噴霧系統(tǒng)研發(fā)生產(chǎn)、安裝服務(wù)的專業(yè)性企業(yè)，多年來為數(shù)十個行業(yè)設(shè)計并安裝了各種類型的高低壓噴霧系統(tǒng)（除塵、降溫、加濕、消毒、除臭、人造霧），擁有上萬種噴嘴和先進CNC數(shù)控加工設(shè)備。主營銷售：除塵噴霧系統(tǒng)、加濕噴霧系統(tǒng)、降溫噴霧系統(tǒng)、園林景觀人造霧噴霧系統(tǒng)、除臭噴霧系統(tǒng)、戶外噴霧降溫設(shè)備、廠家車間噴霧除塵系統(tǒng)、工地噴霧除塵設(shè)備、煤礦場噴霧除塵設(shè)備、廠房噴霧降溫設(shè)備、紡織廠電子廠噴霧加濕設(shè)備等等。

工作原理：主要用于綜采工作面，對采煤機頭刨煤和溜子扒煤時產(chǎn)生的大量粉塵進行噴霧降塵，在整個綜采工作面上設(shè)定若干個噴霧點（一般3-4個支架安裝一道噴霧裝置），采煤機移動到裝有傳感器的支架時，傳感器接收到信號，打開電磁閥開始噴霧工作

經(jīng)過技術(shù)改造，采煤工作面支架間和放頂煤過程中實現(xiàn)了連續(xù)、自動噴霧，在降塵除塵、凈化空氣的同時，還能吸收一定的有害氣體，通過改進支架間噴頭結(jié)構(gòu)，較好地控制了粉塵的擴散。而隨著粉塵的減少，三元煤業(yè)井下的文明生產(chǎn)和質(zhì)量標準也得到了全面改善，主扇風硐和總回風巷道的清理工作也減少一多半。由于氣水兩相噴霧技術(shù)用水量極少，也相應(yīng)實現(xiàn)了節(jié)約水資源的目標。

實踐證明，粉塵可以通過水或化學劑被粘結(jié)而聚結(jié)增大，但那些 細小的粉塵只有當水滴很小（如水霧）或加入化學劑（如表面活性劑）以減小水的表面張力時才會聚結(jié)成團。如果水霧顆粒直徑大于粉塵顆粒，那么粉塵僅僅跟隨水霧顆粒周圍的氣流運動，水霧顆粒和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有接觸從而達不到抑塵作用。

干霧抑塵項目系統(tǒng)使用微米級干霧抑塵裝置，利用干霧噴霧器產(chǎn)生的10微米以下的微細水霧顆粒（直徑10微米以下的霧稱干霧）與粉塵顆粒相互粘結(jié)、聚結(jié)增大，并在自身重力作用下沉降，達到抑塵目的。與傳統(tǒng)的干式除塵和濕式除塵相比具有抑塵效果好、運行費用低等特點。該項目投用后，現(xiàn)場粉塵抑塵率將達到80以上，并可節(jié)約大量用水，具有顯著的經(jīng)濟和環(huán)保效益。

為獲得 除塵效率，大部分實際應(yīng)用中，同時需要防塵和抑塵兩種工藝。粉塵預(yù)防是給物料加濕以防止灰塵飛揚到空氣中變成懸浮顆粒粉塵抑制和粉塵捕捉是給空氣加濕以捕捉空氣中懸浮的粉塵顆粒噴霧除塵控制系統(tǒng)配備噴嘴，通過將水霧或者混合除塵添加劑的霧化介質(zhì)噴到粉塵顆粒上，以達到控制粉塵的目的。

通過資料收集、摸底測試及現(xiàn)場踏勘等方式，并針對機組燃煤和水的特性，通過對各種除塵器技術(shù)的特點和改造效果進行經(jīng)濟技術(shù)對比，在滿足場地布置的前提下，對輸煤系統(tǒng)煤倉間一期C-15A、C-15B兩條輸送皮帶改造采用超聲波干霧抑塵控制系統(tǒng)方案，拆除原來12套高壓靜電除塵器。改造完成后，除塵效果良好。