新型工業除油劑系列產品說明
概述:
本系列工業除油劑產品為水基型工業清洗劑。該系列產品根據不同的機械清洗工藝要求清洗設備、材質、污垢輕重情況等來設計不同用途的工業清洗劑,并為用戶設計清洗工藝方案及選擇清洗化學品。
本工業除油劑使用范圍:
*主要適用于機械加工行業中零部件清洗。
*汽車零部件加工、電子加工業、空調制造、船舶修造、印刷機械制造、鐵路機車、電機等行業的機械清洗。
本工業除油劑特點:
*工藝簡單,對設備要求低,對工藝參數不苛求。
*節能降耗,可在較低溫度清洗去除各種油脂。
*環保無毒,存貯運輸與使用安全可靠,適合生物降解。
工業除油劑理化特性與工藝參數:
產品型號 | 品名 | 外觀 | PH值 | 使用濃度% | 工作溫度℃ | 清洗材質或產品特點 | 清洗方式 |
SH103-A | 鋼鐵清洗助劑,與SH103B配合使用 | 白色固體粉粉末 | 2%水溶液12.3 | 2 | 20-35 | 鋼鐵復雜油污,經過高溫的地溝油速度慢 | 槽浸、手擦 |
SH103-B | 鋼鐵淸洗活性劑,與SH103-A配合使用 | 無色透明粘度液體 | 6-8 | 1-3 | 20-35 | 鋼鐵復雜油污,過高溫的地溝油速度慢 | 槽浸、手擦 |
SH106 | 防銹清洗劑 | 無色透明粘度液體 | 5%水溶液8.5-9 | 3-6 | 20-35 | 鋼鐵件礦物油清洗 | 槽浸、超聲波、噴淋 |
SH107 | 鋁合金清洗劑 | 無色透明粘度液體 | 5%水溶液8.5-9 | 3-6 | 20-35 | 鋁合金油污 | 槽浸、超聲波 |
SH103工業除油劑劑使用說明:
1、配槽比例:按每噸槽液SH103-A加入20Kg,油污少可以適當減低至15Kg,SH103-B按標準加入20Kg,油污輕、溫度高可減至10Kg,油污重、溫度低需增加至30Kg;
2、加入順序:加入水和固體助劑SH103-A(不規定先后順序),等待30分鐘溶解后(攪拌可減少等待時間),加入SH103-B;
3、防護及安全:因SH103-A屬于高堿性物質,工人操作此粉體時注意做好防護措施,如戴眼鏡、帶手套、口罩等,不要讓粉體與皮膚直接接觸。SH103-A屬于具有高度活性的滲透劑乳化劑,長時間接觸原業會造成皮膚脫水,變得皮膚粗糙,干裂,因此使用應帶橡膠手套。
相關知識介紹:
1、油污輕重的區分:待清洗工件有滴(流)油現象的為重油污,能看出油污無。
滴(流)油污的為中度油污,不能看出明顯油污,但用手摸有打滑現象為輕油污。
2、本公司工業除油劑系列產品有一個重要特性,具有超強的剝離能力和乳化能力,剝離和乳化后的油與活性劑結合力低,清除的油基本會浮在水面上,如果脫脂槽有溢流口(攔截浮油)時可大大節省使用量,維護得當可以一年都不用倒槽。
3、槽液維護:脫脂槽運行一段時間后(量大時大約一個月),油與活性劑結合在槽液中,會降低脫脂能力,有一個簡單的辦法可以把油分離出來,用聚合氯化鋁加入30倍水,搖勻,現配現用,經常噴灑,每噸每天槽液用聚合氯化鋁15g左右,可以保證槽液的除油能力。
4、油會上浮(設溢流口攔截),污物會下沉,用400目過濾袋循環過濾可以保證除出的油污不會帶入下一道工序。
5、本系列工業除油劑含有硅酸鈉成分,可保證工序間不生銹,進入酸洗工序時,硅酸鈉與酸會產生輕微膠體,要求高的產品需要在酸洗后沖洗干凈。
6、本工業除油劑不得與酸性成分混合,否則發生酸堿反應降低去油效果。
7、SH103與SH106的區別在于,前者屬于強堿性產品,后者屬于弱堿性產品,前者的除油能力更強,除油時間更短,兩者耗量相當,SH106更環保些。
8、SH106與SH107的共同點都屬于弱堿性產品,配方基本相同, 不同點在于SH107含有鋁緩蝕劑。
9、定期檢測和添加量控制方法,隨貨品出產時附帶。
10、本系列工業除油劑溫度在10度以下都具備除油污能力,因此能給客戶帶來很大的經濟效益,節約的能源費遠超過產品購買的費用,本系列產品槽液倒槽周期長,節約了大量的倒槽時間、倒槽費用,也減輕了污水處理壓力。
11、工業除油劑在應用中加溫和保溫的耗費計算方法:
每噸槽液從30度升高到50度,需要耗費的熱量為:Q=1000公斤×(50℃-30℃)×1千卡/公斤℃=20000千卡),每度電產生的大熱量為Q=860千卡/度×95%=820千卡/度,每燃燒一立方米商業品質的氣可產生8100千卡的能量,每小時的保溫耗費是升溫耗費的1/8,那么每天按工作10小時計算,每噸需要耗電=20000/820+20000/820*10*1/8=55度,耗氣=20000/8100+20000/8100*10*1/8=5.55立方,如果是60噸槽每天的能源費是數千元,如果溫差更大,這筆費用一天可能超過萬元。
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