鞏先生(微信同號) 1141910397

本公司專業(yè)制造精密光電牙軸/螺牙電極/筆模型芯/化妝品零件/精密入子/型芯/襯套及SKH51 / SKD61系列 筒頂針模具配件等；

產(chǎn)品廣泛用于光電/數(shù)碼電子/醫(yī)療包裝器械/制筆/化妝品包裝/電器/汽車/機(jī)械電機(jī)軸心制造等領(lǐng)域。

公司生產(chǎn)優(yōu)勢的產(chǎn)品有非標(biāo)模具配件加工，黃銅+石墨耐磨塊加工，高力黃銅+石墨導(dǎo)柱導(dǎo)套加工,不銹鋼導(dǎo) 柱導(dǎo)套加工，各類非標(biāo)鑲件加工，精密的塑膠模具配件加工，五金沖壓模具配件加工﹑壓鑄模

具配件加工 ﹑日用化妝品模具配件加工，自潤滑板,自潤滑導(dǎo)軌,自潤滑導(dǎo)柱導(dǎo)套,黃銅加石墨耐磨塊加工,高力黃銅加石 墨耐磨塊加工,油鋼加石墨耐磨塊加工,鑄鐵加石墨耐磨塊加工，精密工裝及精密

自動(dòng)化機(jī)械零件等諸多領(lǐng)域 ，為客戶提供精密模具配件加工全方位解決方案。

主要產(chǎn)品為：

1. 制筆/化妝品/包裝類產(chǎn)品：筆模型芯/筆蓋配件/筆芯螺牙鑲件/口紅系列/噴霧模類；

2. 醫(yī)療包裝器械類產(chǎn)品：注射器型芯/針管型芯（組合件）/試管型芯/醫(yī)藥包裝瓶蓋螺牙抽芯/拉絲蓋型芯及推板套；睫毛膏上下蓋等前后模芯；

3. 光電/數(shù)碼電子類產(chǎn)品：精密光電牙軸/精密入子/型芯/襯套/精定位等，精度公差一般控制在0.002- 0.005之內(nèi),全部附檢測報(bào)告供客查驗(yàn)；

4. 家電，汽車機(jī)械類產(chǎn)品：自潤耐磨塊（高力黃銅加石墨）/無給油自潤導(dǎo)套，活動(dòng)型芯組件（斜頂座）/ 導(dǎo)柱輔助器/定位柱等；

5. 精密沖壓模具配件：非標(biāo)沖針、沖頭、沖針、鎢鋼沖頭、數(shù)控沖頭、硬質(zhì)合金沖針、ASP-23沖頭、粉沫 高速鋼沖針、SKH51沖針、SKD11沖頭、DC53沖針、子母沖頭、子母異形沖針、引導(dǎo)沖針、導(dǎo)正針、翻孔 沖針、成型沖頭、橢圓沖頭、四方?jīng)_頭、六角沖針、異形沖針等訂做；

6. 襯套、凹模鑲件、下模、數(shù)控凹模、異形襯套、等高套、浮升銷、十字銷浮銷、引導(dǎo)浮升銷、鎢鋼沖頭等標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)準(zhǔn)精密沖壓模具配件訂做；

7. 導(dǎo)正銷、定位銷、止高柱、限位柱等標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)準(zhǔn)訂做；

8. SKH51頂針、SKD61頂針、托針、扁頂針、射銷、司筒針、推管、進(jìn)口料頂針及司筒非標(biāo)訂做；

9. 導(dǎo)柱導(dǎo)套、GP輔助導(dǎo)柱、GP輔助導(dǎo)套、SRP滾珠導(dǎo)柱導(dǎo)套、SGP滑動(dòng)導(dǎo)柱導(dǎo)套、卸料板導(dǎo)柱導(dǎo)套、TRP可拆型導(dǎo)柱導(dǎo)套、獨(dú)立導(dǎo)柱、非標(biāo)導(dǎo)柱導(dǎo)套等冷沖模具配件的訂做；

10. 鉆模套、鈹青銅模具、菱形銷、定位銷、沉孔銷、頂銷、銷軸、連接螺釘、阻料軸、阻料套、軸襯等機(jī) 械零配件訂做；

注意事項(xiàng)：

一、非標(biāo)件價(jià)格只是象征性標(biāo)價(jià)，請勿直接拍下！詳情請聯(lián)系客服報(bào)價(jià)；

二、標(biāo)準(zhǔn)件大量庫存，規(guī)格齊全，正常當(dāng)天發(fā)貨！非標(biāo)件定制，正常交期34天；

三、非標(biāo)件定制請務(wù)必提供圖紙，注明材質(zhì)、數(shù)量和公差要求；

四、不接受單方面留言要求修改圖紙，應(yīng)由供需雙方在線溝通確認(rèn)修改；

五、由于寶貝重量不一，運(yùn)費(fèi)按實(shí)際重量收取，以客服報(bào)價(jià)為準(zhǔn)；

六、本店商品配合實(shí)體銷售流通，下單前請先向客服咨詢實(shí)時(shí)庫存及行價(jià)；

七、本店默認(rèn)發(fā)跨越快遞或順豐快遞，指定快遞請聯(lián)系客服更補(bǔ)差價(jià)；

模具零件表面質(zhì)量的高低用表面粗糙度衡量，通常以Ra(μm)表示。Ra數(shù)值愈小，表示其表面質(zhì)量愈

高。模具零件的工作性能如耐磨性、抗蝕性及強(qiáng)度等，在很大程度上受其表面質(zhì)量的影響。模具零件的

表面質(zhì)量越高，其壽命也越長。但從另一方面看，對模具零件表面質(zhì)量要求過高，則增加了模具制造成

本。因此，應(yīng)合理選用模具零件的表面粗糙度。模具零件常用的表面粗糙度要求列于下表，可供模具設(shè)

計(jì)時(shí)參考。

模具零件的公差配合、形位公差及表面粗糙度要求

設(shè)計(jì)模具時(shí)，應(yīng)根據(jù)模具零件的功能和固定方式及配合要求的不同，合理選用其公差配合、形位

公差及表面粗糙度。否則，將不僅直接影響模具的正常工作和沖壓件的質(zhì)量，而且也影響模具的使用

壽命和制造成本。

　　如何提高模具配件沖頭的質(zhì)量和壽命我想這是任何一個(gè)模具配件采購門想知道的答案。
　　首先來了解一下沖頭的種類及使用材料：
　　沖頭：又叫沖針，沖模，沖棒，沖釘，凸模，沖模。
　　沖頭的種類：標(biāo)準(zhǔn)沖頭，B型沖頭，A型沖頭，抽牙沖頭A型，抽牙沖頭MP型，抽牙沖頭SP型，引導(dǎo)沖頭BPP型，引導(dǎo)沖頭APP型，圓錐型沖頭，圓錐型雙節(jié)沖頭，A型三級沖頭，標(biāo)準(zhǔn)子母沖，異型沖頭，異型沖頭又叫成型沖頭。
　　成型沖頭：又分SAD型四角沖頭，SAR型四角R沖頭，SAG型削雙邊沖頭，SAE型橢圓沖頭，SAT型三角沖頭，SAS型六角沖頭。還有扇型沖頭，月牙沖頭等等。鍍鈦沖頭：
　　生產(chǎn)沖頭的材料分別有：SKD-11，SKH-51，SKH-9，ASP-23，ASP-60，M42。
　　近年來，世界范圍內(nèi)模具沖頭制造業(yè)的競爭變得越來越激烈，企業(yè)在盡可能短的時(shí)間內(nèi) 率、低消耗地為顧客提供個(gè)性化高質(zhì)量產(chǎn)品的能力，已成為企業(yè)競爭能力的一個(gè)標(biāo)志。模具被稱為工業(yè)之父，模具配件沖頭質(zhì)量的高低，將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、新產(chǎn)品投產(chǎn)及老產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期、企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整速度與市場競爭力，因此經(jīng)濟(jì)形勢對模具配件沖頭的質(zhì)量提出了越來越高的要求。那么如何才能更合理地提高模具沖頭質(zhì)量呢也就是說，怎么樣才能讓模具沖頭在高精度、低成本、 率條件下，更長時(shí)間地、更多模次地生產(chǎn)出質(zhì)量合格的制件呢這已經(jīng)越來越成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。模具沖頭質(zhì)量并不是一個(gè)簡單的話題，它包括以下幾個(gè)方面：
　　⑴模具沖頭質(zhì)量：制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性，沖頭表面的光潔度、沖頭材料的利用率等等；在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，盡量結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便，還要保證模具沖頭零件有足夠的強(qiáng)度和剛度；在模具沖頭結(jié)構(gòu)允許時(shí)，模具沖頭零件各表面的轉(zhuǎn)角應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)成圓角過渡，以避免應(yīng)力集中；對于凹模、型腔及部分凸模、型芯，可采用組合或鑲針結(jié)構(gòu)來消除應(yīng)力集中，細(xì)長凸模或型芯，在結(jié)構(gòu)上需采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施；對于冷沖模，應(yīng)配置防止制件或廢料堵塞的裝置(如：彈頂銷、壓縮空氣等)。 與此同時(shí)，還要考慮如何減少滑動(dòng)配合件及頻繁撞擊件在長期使用中磨損所帶來的對模具沖頭質(zhì)量的影響。
　　⑵模具沖頭的使用壽命：在確保沖頭質(zhì)量的前提下，模具沖頭所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量；
　　⑶模具沖頭的使用維護(hù)：是否屬 方便使用、脫模容易、生產(chǎn)輔助時(shí)間盡可能的短；

　沖壓模具材料的選用原則
　　在沖壓模具中，使用了各種金屬材料和非金屬材料，主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質(zhì)合金、低熔點(diǎn)合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料、層壓樺木板等。
　　制造模具的材料，要求具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性、適當(dāng)?shù)捻g性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時(shí)不易開裂等性能。
　　合理選取模具材料及實(shí)施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關(guān)鍵。對用途不同的模具，應(yīng)根據(jù)其工作狀態(tài)、受力條件及被加工材料的性能、生產(chǎn)批量及生產(chǎn)率等因素綜合考慮，并對上述要求的各項(xiàng)性能有所側(cè)重，然后作出對鋼種及熱處理工藝的相應(yīng)選擇。
　　1. 生產(chǎn)批量
　　當(dāng)沖壓件的生產(chǎn)批量很大時(shí)，模具的工作零件凸模和凹模的材料應(yīng)選取質(zhì)量高、耐磨性好的模具鋼。對于模具的其它工藝結(jié)構(gòu)部分和輔助結(jié)構(gòu)部分的零件材料，也要相應(yīng)地提高。在批量不大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放寬對材料性能的要求，以降低成本。
　　2. 被沖壓材料的，性能、模具零件的使用條件
　　當(dāng)被沖壓加工的材料較硬或變形抗力較大時(shí)，沖模的凸、凹模應(yīng)選取耐磨性好、強(qiáng)度高的材料。拉深不銹鋼時(shí)，可采用鋁青銅凹模，因?yàn)樗哂休^好的抗粘著性。而導(dǎo)柱導(dǎo)套則要求耐磨和較好的韌性，故多采用低碳鋼表面滲碳淬火。又如，碳素工具鋼的主要不足是淬透性差，在沖模零件斷面尺寸較大時(shí)，淬火后其中心硬度仍然較低，但是，在行程次數(shù)很大的壓床上工作時(shí)，由于它的耐沖擊性好反而成為優(yōu)點(diǎn)。對于固定板、卸料板類零件，不但要有足夠的強(qiáng)度，而且要求在工作過程中變形小。另外，還可以采用冷處理和深冷處理、真空處理和表面強(qiáng)化的方法提高模具零件的性能。對于凸、凹模工作條件較差的冷擠壓模，應(yīng)選取有足夠硬度、強(qiáng)度、韌性、耐磨性等綜合機(jī)械性能較好的模具鋼，同時(shí)應(yīng)具有一定的紅硬性和熱疲勞強(qiáng)度等。
　　3. 材料性能
　　應(yīng)考慮材料的冷熱加工性能和工廠現(xiàn)有條件。
　　4. 降低生產(chǎn)成本
　　注意采用微變形模具鋼，以減少機(jī)加工費(fèi)用。
　　5. 開發(fā)專用模具鋼
　　對特殊要求的模具，應(yīng)開發(fā)應(yīng)用具有專門性能的模具鋼。
　　6. 考慮我國模具的生產(chǎn)和使用情況
　　選擇模具材料要根據(jù)東莞模具零件的使用條件來決定，做到在滿足主要條件的前提下，選用價(jià)格低廉的材料，降低成本。