杭州千源壓濾機洗砂場泥漿壓濾機，壓濾機作為固液分離設備，用于工業生產已有悠久歷史，它具有分離效果好、適應性廣，特別對于粘細物分離，有其獨特的優越性。

　　本公司生產的壓濾機系列是一種間歇性固液分離設備，是由濾機濾框（板框式）或由濾板（廂式）排列構成濾室，在輸料泵的壓力作用下，將液體送進各濾室，通過濾布過濾將固體和液體分離。該設備廣泛應用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、演粉、饸糖、油漆、煤泥、冶金及各行業的污水處理等、該產品規格有：250、380、710、800、900、1000、1250、1500、1600、2000型，過濾面積由0.5㎡2000㎡，濾板的結構有板框式、廂式、隔膜壓榨式，耐熱溫度10500，濾液流出方式有：明流、暗流、可洗、不可洗；壓榨方式有：手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊、自動保壓、自動拉板。過濾壓力從0.2MPa2.0MPa,板框的材質有鑄鐵、增強聚丙烯、玻纖耐高溫聚丙稀、鋁合金、不銹鋼等供選擇。

　　結構原理：

　　壓濾機的結構由三部分組成：

　　1、機體：機體是壓濾機的基礎部件，兩端是止推板和壓緊機構，兩側的橫梁將二者連接而成，橫梁用于支撐濾板、濾框和壓緊板。

　　A、止推板：它是物料進出端廂式壓濾機的止推板，中間是進料孔，四個角還有四個孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口，下兩角為出液口。

　　B、壓緊板：用于壓緊濾板濾框，兩側的滾輪用于支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。

　　C、橫梁：是承重構件，材料為優質鋼板或優質槽鋼，根據使用環境防腐要求，可選擇硬質聚氯乙烯聚丙烯不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。

　　2、壓緊機構：手動壓緊、機械壓緊、液壓壓機

　　A、手動壓緊：是以螺旋式絲杠機械推動壓緊板濾板壓緊。

　　B、機械壓緊：壓緊機構由電動機（配置先進的過載保護器）減速機、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時電動機正轉，帶動減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉動、推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時，電機負載點液壓增大，當大到保護器設定的電流值時，達到 壓緊力，電機切斷電源，停止轉動，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖，能有效的保證工作過程中的壓緊狀態退回時，電機反轉，當壓緊板上的壓塊觸壓到行程開關時退回停止。

　　C、液壓壓緊：液壓壓緊機構的組成是由液壓站、油缸總成。液壓站的結構組成有控制元件、執行元件。液壓壓緊機構壓緊時，由液壓站供高壓油、油缸與活塞構成的無桿腔充滿液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這是切斷電機電源，壓緊動作完成。退回時，操作換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。

　　D、自動保壓：液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將電接點壓力表的上限針和下限針設定在工藝要求的數值，當壓緊力達到壓力表的上 ，電源切斷，油泵停止供油，由于油路系統可能產生的內漏和外漏造成的壓力下降，當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上 ，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環以達到過濾物料過程中所需要的壓緊力。

　　3、過濾機構：過濾機構由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜和制板組成。隔膜板的基板兩側包覆著塑料隔膜，隔膜外面包覆著濾布，制板即普通的濾板，物料從止推板上進料孔進入各濾室。固體顆料因其粒徑大于過濾介質濾布的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板的下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時，除了用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣和蒸汽，從洗滌口通入氣流沖去濾餅中的水分，以降低濾餅的含水率。

　　（1）、過濾方式：濾液流出的方式分為：明流過濾和暗流過濾

　　A、明流過濾;每個濾板下方的出液孔裝有水嘴,濾液直接地從水嘴里流出。

　　B、暗流過濾：每個濾板的下方設有出液孔，若干塊濾板的出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排除，一般使用于有毒有害物質。

　　（2）、洗滌方式：濾餅需要洗滌時，有明流單向洗滌和雙向洗滌；暗流單向洗滌和雙向洗滌。

　　A、明流單向洗滌時，洗液從止推板的洗液孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有空濾板的出液水嘴處于關閉狀態，無孔板的出液水嘴處于開啟狀態。

　　B、明流雙向洗滌，是洗液從止推板上主要兩側洗液孔先后兩次洗滌，即：洗滌先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的出口同進口對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

　　C、暗流單向洗滌，是洗液從止推板洗液孔依次進入有孔版，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。

　　D、暗流雙向洗滌，是洗液從止推板上方兩側的兩個洗液孔先后兩次洗滌，即：洗滌從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的出口同進口對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

　　（3）、濾布：濾布是一種主要過濾介質，濾布的選用和使用，對過濾效果有決定性的作用，選用時要根據過濾物料的PH值、固體料徑的大小因素選用合適的濾布材料和孔徑來保證 低的過濾成本和 高的過濾效率，使用時要保證濾布平整不打折孔徑暢通。