應用領域 :
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人工石砂、選礦廠、化工廠電力
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粉碎能力 :
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細碎
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結構形式 :
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臥式
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重量 :
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24.7t
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出料粒度 :
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≤2mm
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品牌 :
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少重
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適用物料 :
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石英砂、白云石、鵝卵石、花崗巖
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處理方式 :
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棒磨
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給料粒度 :
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≤80
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型號 :
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2736
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棒磨機是由筒體內所裝載研磨體為鋼棒而得名的,棒磨機一般是采用濕式溢流型,可作為一級開路磨礦使用,廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠電力部門的一級磨礦。
棒磨機由電機通過減速機及周邊大齒輪減速傳動或由低速同步電機直接通過周邊大齒輪減速傳動,驅動筒體回轉。筒
體內裝有適當的磨礦介質-鋼棒。磨礦介質在離心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈拋落或泄落狀態落下。被磨制的物料由給礦口連續的進入筒體內部,被運動的磨礦介質所粉碎,并通過溢流和連續給礦的力量將產品排出機外,以進行下一段工序作業。
當要求產品粒度80%小于2.0%至0.5毫米時,一般采用棒磨機,棒磨機的產品粒度,一般 不超過4.7毫米, 小不小于0.4毫米,棒磨機的給礦粒度為80%小于20毫米至4毫米,給礦粒度 也可達50毫米。由于磨棒的材質等原因,磨棒的長度不能超過6.1米,否則會造成亂棒等惡果,因此棒解機的規格還沒有超過規格4.6×6.3米。
礦石給入棒磨機時,粗顆粒在給礦端,細顆粒在排礦端:因此棒群在運轉中不能作到完全平行而處于傾斜,這也是限制磨棒不能太長的一個原因。
棒磨機的破碎比為15:1至20:1,國外大部分選廠的常規碎磨流程是由破碎機、棒磨機、球磨機組成,我國選礦廠采用棒磨機的不多,球磨機的給礦粒度偏高,造成能耗、磨礦介質消耗、襯板消耗等偏大。棒磨機由于磨棒處于線接觸,所以大的物料首先受到磨碎,具有選擇性磨碎作用因此產品粒度范圍較窄,產品粒度均勻,過粉碎現象較少,磨礦效率較高.
比較老型設備節省動力40%以上。產物粒度較均勻,合粗大粒子和礦泥較少。棒磨機產物和球磨機產物的粒度特性相比較,開路工作的棒磨的產物粒度特性曲線和閉路工作的球磨的幾乎一樣。
采用先進的可控進出料棒磨機技術,結合實際用戶的研磨物料配用合適的研磨體,一改傳統球磨機的面接觸為線接觸,使華力牌制砂機的出料粒度更為均勻、產量更高,適用于不同硬度(莫氏硬度5.5~12)的礦石。
國產棒磨機的技術性能列于表:
類型 | 規格型號 | 有效 容積m | 筒體轉速r/min | 裝球(棒)量/t | 傳動電動機 | 部件質量/t | 質量/t | ||
型號 | 功率/kw | 電壓/v | |||||||
溢流型棒磨機 | Φ900×1800 | 0.9 | 35.4 | 2.5 | 22 | 380 | 2.04 | 5.37 | |
Φ900×2400 | 1.2 | 35.4 | 3.55 | 30 | 380 | 2.55 | 5.88 | ||
Φ1500×3000 | 5 | 26 | 8 | 95 | 380 | 6.92 | 18 | ||
Φ1500×3000 (中間排礦) | 4.4 | 26 | 13 | 95 | 380 | 7.36 | 17.29 | ||
Φ2100×3000 | 9 | 20.9 | 25 | 210 | 380 | 13.77 | 42.18 | ||
Φ2100×3000 (中間排礦) | 9 | 20.9 | 25 | 210 | 380 | 17.5 | 57 | ||
Φ2700×3600 | 18.5 | 18 | 46 | TDMK400-32 | 400 | 6000 | 24.7 | 68 | |
Φ2700×4000 | 20.6 | 18 | 46 | TDMK400-32 | 400 | 6000 | 28.9 | 73.3 | |
Φ3200×4500 | 32.8 | 16 | 82 | TDMK400-36 | 630 | 6000 | 39.5 | 108 | |
Φ3600×4500 | 43 | 14.7 | 110 | TDMK1250-40 | 1250 | 6000 | 46.84 | 159.9 | |
Φ3600×5400 | 50 | 15.1 | 124 | TDMK1000-36/2600 | 1000 | 6000 | 60.7 | 150 |
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