點(diǎn)焊機(jī) 小型對(duì)焊機(jī) 廠家定制對(duì)焊機(jī)

對(duì)焊機(jī)也稱為電流焊機(jī)或電阻碰焊機(jī)。運(yùn)用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間經(jīng)過低電壓大電流，使兩個(gè)相互對(duì)接的金屬的接觸面瞬間發(fā)熱至融化并交融。對(duì)焊機(jī)根據(jù)焊接方法不同分：亮光對(duì)焊機(jī) 鋼筋對(duì)焊機(jī) 銅桿對(duì)焊機(jī)亮光對(duì)焊 要是運(yùn)用工件對(duì)口接觸電阻產(chǎn)生熱量加熱工件，金屬表面熔化，溫度梯度大，熱影響區(qū)比較小。焊縫是在工件對(duì)口固相金屬產(chǎn)生塑性變性條件下，構(gòu)成一起晶粒。焊縫安排、成分挨近根本金屬（或許經(jīng)過熱處理），比較簡單取得等強(qiáng)等塑焊接接頭。亮光進(jìn)程具有排出空氣，下降金屬氧化的自維護(hù)功用。頂鍛還能將氧化物隨液體金屬排出焊縫之外。焊縫攙雜、未焊透等缺陷較少。亮光進(jìn)程具有較強(qiáng)的自調(diào)理功用，對(duì)嚴(yán)峻堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)共同性要求較低，焊接質(zhì)量安穩(wěn)。單位焊接截面積需要電功率小，焊接低碳鋼只需（0.1-0.3）KVA/mm2電功率。焊接生產(chǎn)率高，焊接一個(gè)接頭只需幾秒至幾十秒。

作業(yè)原理
散熱器亮光對(duì)焊機(jī)選用兩臺(tái)125KVA工頻阻焊變壓器為電源,兩頭一起壓緊、放電亮光、頂鍛,完成兩個(gè)鋼制散熱器片頭與中間橢圓管的對(duì)接.燒化量、頂鍛量、焊接電流均由PLC經(jīng)過經(jīng)過液晶屏設(shè)定、閃現(xiàn).
焊接規(guī)劃焊接適用規(guī)劃廣，原則上能鑄造的金屬材料都可以用亮光對(duì)焊焊接。例如低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都可以用亮光對(duì)焊焊接。焊接截面積規(guī)劃大，一般從幾十至幾萬mm2截面積都能焊接。亮光對(duì)焊廣泛運(yùn)用于焊接各種板件、管件、型材、實(shí)心件、刀具等，運(yùn)用十分廣泛，是一種經(jīng)濟(jì)、 率的焊接方法。

要利益
1、 節(jié)能.散熱器亮光對(duì)焊機(jī)選用的是兩臺(tái)125KVA的阻焊變壓器為電源,氣動(dòng)壓緊、頂鍛,無液壓站.相較于其它其它選用兩臺(tái)315KVA的單相溝通阻焊變壓器和兩臺(tái)功率為18KVA液壓站的焊機(jī), UN-250AB焊機(jī)可節(jié)電達(dá)78℅.
2、對(duì)電網(wǎng)的要求低.僅需250KVA的電網(wǎng)即可滿意.
3、焊接精度高.選用可編程控制器PLC和進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)來控制亮光進(jìn)程,能精準(zhǔn)設(shè)定燒化量和燒化速度；經(jīng)過微電腦阻焊控制器來控制焊接電流.焊后片頭的中心距過失可控制在在±0.2mm內(nèi),便當(dāng)后續(xù)的組片焊接.
4、自動(dòng)對(duì)中功用.保證焊接前管柱兩頭和兩個(gè)片頭端的間隔共同,然后保證兩頭燒化量的共同。
5、焊接效率高.因?yàn)楣ぜ膲壕o選用的是倍力氣缸,其反應(yīng)速度明顯快于液壓缸.
6、操作及維修服務(wù)便當(dāng).因?yàn)闊o液壓站,產(chǎn)品的調(diào)試點(diǎn)、毛病點(diǎn)要少,不會(huì)出現(xiàn)漏油等現(xiàn)象。

注意安全操作
(1)接送料的作業(yè)臺(tái)面應(yīng)和切刀下部堅(jiān)持水平，作業(yè)臺(tái)的長度可根據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并遵從操作人員指揮，不得恣意推拉。
(2)發(fā)動(dòng)前，必須查看切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩可靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，查看齒輪嚙合空隙，調(diào)整切刀空隙。
(3)發(fā)動(dòng)后，應(yīng)先空工作，查看各傳動(dòng)部分及軸承工作正常，方可操作。
(4)機(jī)械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。堵截時(shí)必須運(yùn)用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
(5)不得剪切直徑及強(qiáng)度 機(jī)械銘牌規(guī)則的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次堵截多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)則范圍內(nèi)。
(6)剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)則。
(7)堵截短料時(shí)，接近刀片的手和刀片之間的間隔應(yīng)堅(jiān)持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
(8)工作中嚴(yán)禁用手直接 鄰近的斷頭和雜物，鋼筋搖擺周圍和刀口鄰近非操作人員不得逗留。
(9)當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械工作不正常、有反常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。維修保養(yǎng)必須停機(jī)，堵截電源后方可進(jìn)行。
(10)液壓傳動(dòng)式堵截機(jī)作業(yè)前，應(yīng)查看并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。發(fā)動(dòng)后，應(yīng)空載工作，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。
(11)手動(dòng)液壓式堵截機(jī)運(yùn)用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針方向旋緊，切開完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)堵截機(jī)，并戴好絕緣手套。
(12)作業(yè)后應(yīng)堵截電源，用鋼刷 切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔光滑。