放熱焊接模具組成：鍇盛防雷放熱焊接模具組成：放熱熔接須使用特制的鑄模(mould)來完成。此鑄模是采用耐高溫，石墨加工制造而成。這種模具能夠承受金屬熔化時的高溫。模具由幾部分組成，包括模腔、注入孔等。此模具有不同形狀的連接，如直通型、丁字型、十字型等等。具有較大的散熱面積，因此，通電流能力與導體相同。(溫升低于導體本身)3)熔點與導體相同，故能承受重覆性大電流(故障時)沖擊，不會熔斷。熔腔的形狀、尺寸及熔化金屬的流向等，均經過嚴密的設計制造，完成的連接頭外形美觀、一致，其品質是其他連接頭 的。放熱熔接完成的連接頭，具有以下特性：連接點為分子結合(molecular bond)，沒有接觸面，更沒有 機械性壓力，因此，不會腐蝕(不會劣化)。

　　放熱焊接利用熔接劑化學反應(燃燒)時產生的高溫熔融金屬導體從而達到焊接的目的。此方法因為化學反應速度快(僅數秒)，產生熱量高，且可以傳導熔接部位，無需其他外加熱源，故若應用于金屬導體的連接，是不錯的方法。省人力物力。(熔接加清模時間，不超過5分鐘)。有了好的接地材料和低的接地電阻，對一個接地還不算一個好的接地，接地體間的連接重要，如果連接不可靠，故障電流不能通過，同樣會造成危害。