放熱焊粉，銅排焊接焊藥，銅包鋼焊接焊藥，銅排熱熔焊粉廠家直銷，放熱焊接是由焊接模具、焊粉（焊藥）、引火器等組成，是利用氧化物與氧化銅的化學反應，在耐高溫的石墨模具內產生超高熱銅液熔融金屬導體，經一定形狀、尺寸的模具型腔來完成焊接的先進焊接工藝，通常稱放熱焊接、熱熔焊接。此方法因為化學反應速度非?？?，產生熱量極高，且可以有效地傳導至焊接部位，無需其它任何外加熱源，在正常的使用條件下，一個模具可焊接幾百個焊點，而且可以根據實際的連焊型式來開模，整個焊接過程只需要幾秒鐘時間，應用于銅材、銅包鋼、鋅包鋼、鋁材、不銹鋼、鋼鐵等不同或相同材料之間互相熔合焊接。
放熱焊接的特點

1．外形美觀一致。
2．焊點是分子結合，沒有焊觸面，更沒機械壓力，故不會松弛或腐蝕。
3．具有較大散熱面積，通電流能力與導體相同。
4．熔點與導體相同，能承受故障大電流沖擊，不至熔斷。
5．在作業上的特點：
（1）焊接處負載電流的能力和導體一樣
（2）不會隨時間而老化
（3）牢固的分子結合，不會松動或被腐蝕
（4）能抵擋重復的大電流沖擊
（5）可減輕勞動強度
（6）無需特別的焊接技術培訓
（7）無需外加熱源
（8）可直觀察看焊接質量
（9）便于攜帶

熱熔焊接操作的步驟

步驟一：
清潔模具，用加熱的方法或一次試驗性質的焊接來去除模具水氣，然后把已清潔的金屬導體放進熔模內,夾好模具使其沒有縫隙。
步驟二：
把金屬隔離片放進模具反應腔的底部。
步驟三：
把焊粉倒入反應腔中，留一些引火粉于模具口沿處。
步驟四：
蓋上熔模蓋，再以引火器向著模具口沿處將引火粉點燃。
步驟五：
待20秒左右金屬溶液即可完全凝固