低水泥耐火澆注料是指加水或其他液體攪拌后，借助自身重力的作用而脫期流平，從而實現致密化的一種耐火澆注料。

自流耐火澆注料根據化學成分分為SF50、SF55、SF60、SF65、SF90、SF92、SF90M、SF90C八個牌號。牌號中SF代表自流，M代表MgO，C代表Cr2O3，數字代表其主要成分的質量百分比。

其使用范圍相當廣泛。可用于連鑄中間罐襯、電爐頂三角區、出鋼口、盛鋼桶、加熱爐、高爐出鐵溝、CAS一0B爐、鑄鐵感應爐、鍋爐保護管等

自流澆注料產品根據不同牌號分別采用特種設備加工的優質鋁礬土和剛玉、碳化硅等各種人工合成材料做主材料，并配入多種外加劑和 減水劑、硫化劑等，從而提高了其和易性和流動性能。可借助自身重力作用，不經振動而脫氣流平，實現致密化。該產品流動性好，有合理的凝固時間，省工省力，快捷方便，強度高、壽命長，有較好的保溫性能，耐高溫，熱震穩定性好，抗侵蝕，耐沖刷，且可泵送機械化施工，縮短砌爐時間，可快速烘烤，縮短烘爐時間。是低水泥，超低水泥、無水泥澆注料的替代品，尤其用于加熱爐爐頂、爐墻，水冷管包扎系統等薄壁襯及多種窯爐的熱修補。

性能：自流澆注料與振動澆注料相比具有如下優點：(1)能在自重作用下流動而無需振動；(2)能自動鋪展開并可達到振動澆注料無法達到的部位；(3)能較好地保證澆注料的性能在實際使用時得以充分體現；(4)可泵送施工，降低勞動強度，加快施工周期；(5)減少噪音污染；(6)易于現場進行施工性能測試。

耐磨耐火澆注料是由高硬度耐火骨料和粉料、高強度結合劑和外加劑組成的。

高硬度耐火骨料包括有：電熔剛玉、 電熔鋯剛玉、電熔莫來石、燒結高鋁礬土、電熔高鋁或黏土料、碳化硅等，可根據使用條件來選用。

耐磨耐火澆注料主要用于作高溫旋風分離器、循環流化床的內襯以及加熱爐出鋼槽的襯體等。 電廠循環流化床鍋爐用耐磨耐火澆注料，一般使用燒結高鋁礬土和電熔剛玉配制，有的加油黑色碳化硅，結合劑 用高標號鋁酸鈣水泥加氧化硅微分粉.

高爐出鐵鉤澆注料:

由剛玉和/或高鋁熟料、硅化碳、碳、結合劑和外加劑組成的可澆注耐火材料。主要用于作高爐出鐵鉤的內襯， 因此也稱出鐵鉤耐火澆注料。

其中以剛玉為主要骨料的稱為剛玉-碳化硅-碳質澆注料；

以高鋁熟料為主要骨料的 稱為高鋁-碳化硅-碳質澆注料。

氧化鋁-碳化硅-碳質澆注料的配料組成是隨使用環境和條件不同而異， 如大型高爐出鐵鉤澆注料必須用電熔剛玉作為骨料， 而中小型高爐則

可采取高鋁熟料作為骨料。高爐出鐵鉤澆注料按使用部位分為ASC-1 / ASC-2 / ASC-3 / ASC-4 / ASC-5 / ASC-6

高強耐堿澆注料采用低水泥結合技術，添加超微粉和 分散劑，強度高，熱穩定性好，抗沖擊、抗沖刷、耐磨損，使用壽命長。選料精良，澆注料耐火度高達1790，高溫性能 。機器攪拌，澆注施工，噴涂型可機器半干法噴涂施工施工方便，大幅度縮短工期，經濟效益顯著。

用法：

加水攪拌成砂漿振動澆注，或制作各型預制塊，噴涂型可半干法噴涂施工

由于循環流化床鍋爐的煙氣流速高，煤灰顆粒的沖刷和煙氣侵蝕嚴重，其內襯用耐磨耐火材料的使用環境惡劣，運行實踐證明，傳統的耐火材料已不適應循環流化床鍋爐的運行需要。

高強耐堿澆注料材料具有以下性能：

1、高致密性，高強耐磨性；

2、較高的熱態強度；

3、優良的抗侵蝕性；

4、良好的高溫體積穩定性和抗沖刷性。