牌號：TS4-A高耐磨鋁青銅合金

TS4-A銅合金性能
1.高硬度、高耐磨性
TS4-A高鋁青銅合金具有硬度高（HRC3843），耐磨性能好的優點，耐磨性能超過模具鋼。
2.不拉傷加工零件表面
與鋼模相比， 的優點是熱傳導性好，不粘模，可以保證工作中的模具溫度分布均勻，不會因局部高溫使模具產生裂紋，不會使拉伸產品出現冷汗，脫痕，起皺現象，顯著提高產品表面質量（尤其在不銹鋼制品深拉伸時效果表現突出）。
3.經濟實用
模具使用壽命長，TS4-A銅合金的壽命比鋼模延長2-3倍，經濟實用。
4.簡化加工工藝
與鋼模相比不需要熱處理直接拋光加工，因此減少了熱處理費用，縮短了模具加工時間，用于拉伸模具時可以減少拉伸次數，降低了模具成本。
5.用不銹鋼板帶生產不銹鋼管時，有時會采用一種稱作冷焊的工藝。但冷焊會使成形軋輥損傷不銹鋼管表面。另外，半圓軋輥將不銹鋼板帶軋成管子，管子與軋輥間的相對切線速度，是管子與軋輥表面相互摩擦的主要原因。由于冷焊和相對線速度的影響,
為了獲得 的鋼管表面質量，成形軋輥的表面滑動性能是必不可少的。用TS4-A銅合金作為滾輪成形模材料，能有效的解決此類問題。
軋輥使用壽命更長
的 終產品質量
軋輥無須熱處理和表面鍍層
當生產低碳鋼管時，TS4-A滾輪同樣在焊接生產線上有著重要應用
TS4-A滾輪的優勢在于TS4-A的無磁特性。避免了由于高頻縫焊的加熱造成對壓力滾輪的劇烈感應。
不銹鋼板帶和鈦板帶在焊管滾輪夾具作用下焊接成不銹鋼管或者鈦管，在焊接成型過程中，對焊管模具-軋輥的耐磨性能要求很高，TS4-A銅合金作為滾輪成型模具能有效解決普通材料在成型過程中對不銹鋼管件或鈦管管件表面產生刮傷，焊傷，斑點等問題，保證焊接成型后獲得 終端管件，無任何刮傷斑點。