一、 設(shè)備名稱、型號、技術(shù)規(guī)格

1、 設(shè)備名稱：精密數(shù)控周邊磨床

設(shè)備外觀圖片僅供參考，我司將不斷對該款設(shè)備進行技術(shù)及外觀的更新。

2、 設(shè)備型號：H400

3、 技術(shù)規(guī)格：

4、 機床精度：

（1）機床精度檢驗表

（2）經(jīng)過豪特曼異形磨床研磨(磨削)，須達到如下標準精度要求：(不同材質(zhì)工件選用不同砂輪)

二、設(shè)備描述：

機臺特性：本設(shè)備屬于四軸磨削中心，主要適用于硬質(zhì)合金、陶瓷和CBN等材質(zhì)切槽和切斷刀具的磨削。采用先進的數(shù)控系統(tǒng)，并可通過六軸機器人實現(xiàn)上下料，可實現(xiàn)各個角度旋轉(zhuǎn)，減少了刀片翻轉(zhuǎn)工序，進一步提 率，縮短磨削時間。通過更換工裝也可實現(xiàn)各種標準和非標刀具的磨削。

1、工件裝夾裝置

2、機器人送收料

工件通過六軸機器人運送裝夾，生產(chǎn)效率高，精度高

運行過程：

系統(tǒng)控制六軸機器人MZ07工作，基恩士傳感器檢測識別工件，機器人轉(zhuǎn)至料盤夾取待加工工件至吹屑盒初步吹去毛刺雜質(zhì)等， 后送至工作頭夾取加工

3、砂輪在線修整裝置、離線修整裝置

4、工作頭部分：

無需驅(qū)動裝置的“氣缸型”基恩士接觸式傳感器提供在線檢測；實現(xiàn)同級超高精度，精度1μm，分辨率0.1μm；環(huán)境耐抗性IP67G，且安裝簡單，節(jié)省空間。

4、砂輪部分：

內(nèi)部采用安川伺服電機，控制外圓修砂滾輪，自動修砂減少了人工二次裝夾和拆卸的步驟，節(jié)省了大量的人工成本和生產(chǎn)時間，電主軸驅(qū)動大砂輪旋轉(zhuǎn)工作，XZ軸驅(qū)動其進給。

5、XZ軸部分：

內(nèi)部運行：錸鈉克直線電機驅(qū)動砂輪進給運動，發(fā)格光柵尺全閉環(huán)控制；

直線電機和滾柱導(dǎo)軌，減少了接觸和摩擦，降低了磨損，提高使用壽命；光柵尺的全閉環(huán)控制更讓全程的每一個移動都能精確的把握，提高產(chǎn)品的質(zhì)量精度。

6、自動注油器的加入讓磨床減少了底板和導(dǎo)軌的接觸面積，在頻繁的重復(fù)移動中減少磨損，散熱及潤滑作用增加了磨床的使用壽命。

7、電器組件

機臺所有電器組件均采用日本富士電器。

8、控制系統(tǒng)

機床控制系統(tǒng)采用日本錸鈉克周邊磨床專用控制系統(tǒng)，配合錸鈉克直線電機，得到較高的兼容性。程序運行穩(wěn)定，進給精確，系統(tǒng)均進行了二次開發(fā)，無需手工編程，直接導(dǎo)入2D圖紙，加工程序自動生成。