煙氣濕法脫硫?qū)Ｓ脧?fù)合增效劑GJ-1301

GJ-1301 Wet FGD enhancement additive

1.產(chǎn)品簡(jiǎn)介

“煙氣濕法脫硫?qū)Ｓ脧?fù)合增效劑”也可以稱之為“濕式復(fù)合脫硫增效劑”，是專門針對(duì)電廠、鋼廠、水泥廠等采用石灰石-石膏濕法脫除二氧化硫工藝而開發(fā)出來的一款產(chǎn)品。

2.產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)

3.產(chǎn)品作用原理與效果

3.1添加本產(chǎn)品對(duì)濕法脫硫（wet FGD）強(qiáng)化效果示意圖

3.2產(chǎn)生的效果

（1）復(fù)合脫硫增效劑通過改變氣液接觸界面性質(zhì)，降低傳質(zhì)阻力；

（2）氫離子傳遞，促進(jìn)石灰石溶解，緩沖pH波動(dòng)，維持系統(tǒng)穩(wěn)定，提高脫硫效率；

（3）抑制吸收部位亞硫酸鹽氧化，防止共混 與硫酸鈣混合垢形成；

（4）通過對(duì)硫酸鈣結(jié)晶體表面的修辭，提高石膏脫水率。

因此，在使用本脫硫增效劑后，有兩方面的工作可以做：其一，不停泵前提下，提高系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性（PH比較平穩(wěn)、脫硫效率比較平穩(wěn)），擴(kuò)大選煤空間，提高脫硫率；其二，除以上方面，在保證脫硫效率以及系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行前提下，如果停用單臺(tái)漿液循環(huán)泵，每日電費(fèi)節(jié)省是相當(dāng)可觀的，亦可以降低石灰石用量，做到節(jié)能降耗。

4.使用方法

4.1在吸收塔地坑口處一次或分批加入，可根據(jù)電廠實(shí)際情況提出具體方案；

4.2加藥量可根據(jù)脫硫系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況定，脫硫增效劑應(yīng)用專工會(huì)推薦 加藥量，一般加藥量在200ppm-1500ppm之間；

4.3使用濕式復(fù)合脫硫增效劑脫硫塔循環(huán)漿液PH值控制在5.5～5.8脫硫效果較好， 高PH值以不超過6.0為宜。

5.包裝與貯存

本產(chǎn)品采用塑料袋密封包裝，每袋凈重25Kg，可根據(jù)用戶需求確定。常溫下，儲(chǔ)存于避光陰涼干燥處，遠(yuǎn)離火種、熱源，應(yīng)與氧化劑、還原劑、堿性物質(zhì)分開存放。運(yùn)輸時(shí)包裝要完整、裝載要穩(wěn)妥，途中要防雨淋、日曬、高溫。儲(chǔ)存期為十二個(gè)月。

6.安全與防護(hù)

本產(chǎn)品為粉末狀易飛揚(yáng)，操作時(shí)注意勞動(dòng)保護(hù)，人工添加時(shí)需佩戴防護(hù)面罩，避免粉塵進(jìn)入呼吸道對(duì)人體造成傷害；皮膚、眼睛等接觸時(shí)用大量清水沖洗即可。

7.產(chǎn)品性能研究

7.1濕式復(fù)合脫硫增效劑對(duì)石灰石活性的影響

表7.1濕式復(fù)合脫硫增效劑對(duì)石灰石溶解速率的影響

根據(jù)石灰石-石膏濕法煙氣脫硫原理，可知如果體系石灰石溶解速度加快，體系內(nèi)短時(shí)間可以提供更多鈣離子，可以加快二氧化硫吸收，提高系統(tǒng)脫硫率。

7.2濕式復(fù)合脫硫增效劑的緩沖性能

圖7.2濕式復(fù)合脫硫增效劑緩沖性能

（a—濕式復(fù)合脫硫增效劑；b—外來樣脫硫增效劑）

如果體系pH在5.5左右時(shí)間越長(zhǎng)，系統(tǒng)脫除二氧化硫效率越高?？梢酝ㄟ^逐漸向體系內(nèi)加入酸（稀鹽酸或稀 量）來定量評(píng)價(jià)，在一定pH值范圍內(nèi)，酸加入體積越多，體系緩沖性能越好。從圖中不難看出，濕式脫硫復(fù)合脫硫增效劑緩沖曲線比較平坦，pH5.5左右空間比較大（增加了大約59%），因此，濕式脫硫增效劑具有優(yōu)良的緩沖性能。

7.3濕式復(fù)合脫硫增效劑對(duì)石膏漿液沉降性能的影響

圖7.3a不同濕式復(fù)合脫硫增效劑濃度對(duì)石膏漿液沉降性能的影響

圖7.3b濕式復(fù)合脫硫增效劑濃度對(duì)石膏漿液沉降性能的影響示意圖

漿液分散性越好，越不容易掛壁堵塞，漿液循環(huán)泵結(jié)垢磨損、強(qiáng)制氧化管結(jié)垢堵塞、塔壁掛垢等危害事故越不容易發(fā)生，系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行周期自然延長(zhǎng)。并且在做沉降實(shí)驗(yàn)時(shí)，明顯看出添加劑小于600ppm具口塞瓶底部有少量硬垢污較難清除，所以推薦使用此脫硫增效劑時(shí)濃度不能太低。

8.經(jīng)濟(jì)效益分析

凈利潤(rùn)=（脫硫用電節(jié)省費(fèi)用+石灰石用量節(jié)省費(fèi)用+脫硫排廢 補(bǔ)貼費(fèi)用+脫硫系統(tǒng)停車檢修費(fèi)用）-（濕式復(fù)合脫硫增效劑消耗費(fèi)用）

1、二氧化硫排污費(fèi)已上漲到1260元/噸。一座中型火電廠（300MW-600MW）每年產(chǎn)生的二氧化硫以10萬噸計(jì)算，脫硫效率每增加1%，可減少排放量1000噸，減少排污收費(fèi)126萬元;

2、一臺(tái)300MW機(jī)組，以300ppm計(jì)算藥劑，藥劑毫量40kg/D，每噸4.0萬元計(jì)算，耗量14.4噸，費(fèi)用57.6萬元。

3、一臺(tái)脫硫系統(tǒng)每天節(jié)省電費(fèi)5000元，180萬元/年；

4、設(shè)備檢修與工藝改造一般需要50-100天；

由此可見，使用脫硫增效劑潛在經(jīng)濟(jì)效益很大，并且不會(huì)影響系統(tǒng)安全運(yùn)行。