TQKCL-9是根據(jù)GB214-2007中庫侖滴定法原理設(shè)計(jì)的。是在現(xiàn)存國內(nèi)其它測硫儀基礎(chǔ)之上改進(jìn)研發(fā)而成。具有系統(tǒng)自動(dòng)自檢和對高溫爐的加熱控制、自動(dòng)送樣、自動(dòng)電解測量、自動(dòng)判斷電解終點(diǎn)及時(shí)結(jié)束實(shí)驗(yàn)、自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、自動(dòng)打印輸出試驗(yàn)結(jié)果等功能。歷經(jīng)數(shù)代改進(jìn)，系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)周密，功能完善；人機(jī)界面友好，通過鍵盤和漢字顯示屏可方便地進(jìn)行人機(jī)對話。測定數(shù)據(jù)穩(wěn)定，平行樣好，結(jié)果的準(zhǔn)確度優(yōu)于GB214-2007要求。是目前實(shí)驗(yàn)室較理想的測硫儀。

其突出特點(diǎn)和先進(jìn)性表現(xiàn)在：

1、高溫爐升溫過程全自動(dòng)控制。優(yōu)化的加熱程序，采取PID模式控制爐流，既拓展了硅碳管阻值的選擇范圍，又充分保護(hù)了加熱元件，顯著延長其使用壽命。

2、送樣機(jī)構(gòu)采用電子開關(guān)，使用磁敏霍爾器件，非接觸式感知送樣位置，消除了機(jī)械式行程開關(guān)會(huì)出現(xiàn)的卡絆送樣頭現(xiàn)象

3、儀器自動(dòng)判斷測試過程滴定終點(diǎn)，并及時(shí)退出，提高了效率。

4、允許用戶針對由于測試條件造成的測量偏差進(jìn)行整體或分段修正，整體系數(shù)和分段系數(shù)可由鍵盤輸入改變，簡單易行。可以掉電記憶 新的30個(gè)歷史記錄。

5、高度智能化，人性化。溫控、電解的開與關(guān)及整個(gè)做樣進(jìn)程均由程序智能控制，用戶只需輸入樣重，等待約五分鐘即可得到測試數(shù)據(jù)。

6、若輸入了水分值，則計(jì)算、打印干基硫。

7、一體化設(shè)計(jì)。本系統(tǒng)將高溫爐、磁力攪拌器、空氣凈化裝置、電解池、自動(dòng)送樣機(jī)構(gòu)、單片機(jī)控制線路合理地放置在同一機(jī)箱內(nèi)，使整機(jī)系統(tǒng)美觀、體積小、系統(tǒng)的放置與連接方便、系統(tǒng)的操作與日常維護(hù)簡單等特點(diǎn)。

二、主要技術(shù)指標(biāo)

1、硫的測量范圍：0-50％，分辨率為：0.001％。

2、試樣燃燒分析時(shí)間：5分鐘左右自動(dòng)判定， 啟動(dòng)后在約500處停留45秒進(jìn)行預(yù)分解，然后自動(dòng)前進(jìn)至1150位置。

3、溫度測控精度：1150±5

4、高溫爐：工作溫度為1100-1200，恒溫區(qū)長度90mm ，加熱元件為雙螺紋硅碳管（阻值以10歐姆）在程序控制下30分鐘左右可達(dá)1150。

5、電解池：容積為400ml，電解鉑電極規(guī)格為 10mm × 15mm，指示鉑電極規(guī)格：5mm×10mm，電解液量：約250ml。

6、儀器測量準(zhǔn)確度：優(yōu)于GB214-2007的要求。

7、電源：AC220V±10％，50Hz，10A。

8、儀器尺寸(ｍｍ)：680(長)×500(寬)×450(高)

三、使用條件

1、環(huán)境溫度：40；

2、相對濕度：85％；

3、安裝環(huán)境：室內(nèi)不應(yīng)有強(qiáng)空氣對流和腐蝕性氣體存在，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場設(shè)

備，并不與其它大功率用電設(shè)備共用一路電源。

4、載氣：干燥無酸性氧化物的凈化空氣，流量為 1000ml/min。

5、試樣：粒度小于0.2mm，50mg±2mg，稱準(zhǔn)至0.1mg。

6、試劑：碘化鉀、溴化鉀、冰乙酸、三氧化鎢（或三氧化二鎢）均為分析純；變色硅膠為工業(yè)品。

四、儀器的組成

本儀器以單板微機(jī)系統(tǒng)為核心構(gòu)成完整的測量與控制系統(tǒng)，包括控制器主板、高溫裂解爐、空氣輸送凈化及磁力攪拌器一體系統(tǒng)、電解池等構(gòu)成。

1、控制器主板：與硅碳管和熱電偶共同完成高溫爐加熱和溫度的測量與控制；與電解池共同完成電解回路的測量與控制；與送樣機(jī)構(gòu)共同完成試樣的送達(dá)和退出。是整套系統(tǒng)的核心，所有人機(jī)對話和數(shù)據(jù)處理、顯示和打印輸出均由其完成。

2、空氣輸送凈化及磁力攪拌器系統(tǒng)：本系統(tǒng)由電磁泵、空氣流量計(jì)（流量可調(diào)，穩(wěn)定氣流量不小于1000ml／min）、 玻璃干燥管及相應(yīng)的干燥劑和管路、磁力攪拌器等構(gòu)成。

1）電磁泵：提供空氣循環(huán)動(dòng)力，用于將試樣在異徑管內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的含硫氣體抽入電解池內(nèi)進(jìn)行電解。

2）玻璃干燥管：二組（內(nèi)裝變色硅膠）串接以除水氣，保護(hù)流量計(jì)。當(dāng)二管變色硅膠全變成粉紅時(shí)，需進(jìn)行變色硅膠的更換

3）流量計(jì)：玻璃管浮子流量計(jì)，配有針型閥， 用以調(diào)節(jié)氣體流量，其指示上限不小于1000ml／min。

4）磁力攪拌器：與電解池內(nèi)的攪拌子構(gòu)成非接觸攪拌系統(tǒng)。在電解池內(nèi)放有一磁性攪拌子，在磁力攪拌器驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，以充分地?cái)嚢桦娊庖海瑥亩ＷC電解液內(nèi)部狀態(tài)盡快趨于均勻。所以攪拌速度不宜太慢，但轉(zhuǎn)速過快易引起失步，一旦失步，應(yīng)立即將攪拌速度調(diào)到低，待攪拌子靜止后重新從低轉(zhuǎn)速慢慢調(diào)高（所謂失步現(xiàn)象是指攪拌子的轉(zhuǎn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)磁場不同步而造成的攪拌子上下跳動(dòng)的情況。若速度很低就出現(xiàn)失步可考慮更換失去磁性的攪拌子）。

3、高溫裂解爐：本儀器采用管式高溫爐為裂解爐， 其加熱元件為雙螺紋硅碳管。燃燒管采用剛玉異徑管，置于硅碳管之內(nèi)；硅碳管外側(cè)有作為爐膛的剛玉護(hù)管，護(hù)管與爐體外殼之間填充硅酸鋁棉作為保溫材料。在正對恒溫區(qū)位置設(shè)一熱電偶安裝孔，經(jīng)過此孔熱電偶可直接安插至接近硅碳管的位置。

4、電解池：電解池用有機(jī)玻璃制成， 容積約400ml，上蓋固定有一對鉑電解電極和一對鉑指示電極， 上蓋與杯體用螺栓連接并用橡膠圈密封。 電解池上蓋裝有一燒結(jié)玻璃熔板氣體過濾器與燃燒管相連通，使輸入氣體噴成細(xì)霧狀，以便充分溶解含硫氣體。使用中若發(fā)現(xiàn)電解池的鉑金電極出現(xiàn)污物，可用酒精清洗極片表面

5、玻璃濾塵器：內(nèi)裝醫(yī)用脫脂棉，連接于異徑管和電解池中間，用于過濾掉煤樣燃燒產(chǎn)生的粉塵，防止其積聚在電解池玻璃熔板內(nèi)造成氣路堵塞。當(dāng)脫脂棉因日久而積滿粉塵，要及時(shí)更換以防堵冒進(jìn)塞氣路