橋架主體采用實(shí)體斷面結(jié)構(gòu)，經(jīng)冷軋鍍鋅厚2mm鋼板，經(jīng)多輥重復(fù)滾壓成加強(qiáng)弓型來增加橋架承載能力和抗扭曲變形能力，以防止橋架產(chǎn)生塌腰或變形現(xiàn)象。

外覆高分子防腐阻燃材料須采用成熟可靠的工藝加工而成，防腐層表層硬度高、耐沖擊；里層為微發(fā)泡閉孔結(jié)構(gòu)，以減輕橋架自身重量，增加橋架強(qiáng)度，且應(yīng)具有耐酸、堿、鹽、氨等介質(zhì)腐蝕的特性。

金屬骨架與防腐材料之間應(yīng)具有高強(qiáng)度粘結(jié)的軟質(zhì)結(jié)合層，此結(jié)合層須經(jīng)電磁反應(yīng)設(shè)備中頻激活，依靠氫鍵與金屬及防腐材料反應(yīng)結(jié)合，防止金屬骨架與防腐層之間因氣候變化造成的膨脹系數(shù)不同而脫層（耐炎熱高溫和嚴(yán)寒低溫）。橋架金屬與非金屬粘接時應(yīng)預(yù)留2/5 應(yīng)力釋放區(qū)，該區(qū)域粘接材料需經(jīng)特殊處理，應(yīng)力釋放區(qū)應(yīng)有效分散應(yīng)力。

橋架為實(shí)體全密封結(jié)構(gòu)，橋架側(cè)梆與小橙組裝部位是插接式結(jié)構(gòu)，結(jié)合牢固、強(qiáng)度高，小橙中空兩端外露部分全部須經(jīng)防腐處理，端面密封采用超聲波焊接來實(shí)現(xiàn)，任何位置不裸露金屬。

橋架所用防腐材料須阻燃，氧指數(shù)36。

支撐距離為6米， 撓度應(yīng)小于30mm。

橋架與橋架之間連接應(yīng)采用外連接板連接，連接板外形與橋架外形須吻合，以增加橋架的連接強(qiáng)度，承載能力應(yīng)不低于120kg/m。

橋架蓋板要求中空型重量輕、強(qiáng)度高來減輕橋架重量，增加橋架能力，與側(cè)梆配合部分為卡鉤嚴(yán)密結(jié)構(gòu)，便于使工，接省人力、物力。連接為一體，防止十級及以下風(fēng)吹落，方便安裝、牢固耐用。

我公司制造的高分子復(fù)合型（內(nèi)敷金屬骨架），鋼制及強(qiáng)防腐玻璃鋼，電纜匯線橋架產(chǎn)業(yè)的專業(yè)企業(yè)，其中高分子復(fù)合型電纜橋架具有：防強(qiáng)腐、強(qiáng)阻燃、承載力大、使用壽命長等特點(diǎn)。

高分子防腐復(fù)合型電纜橋架是我公司根據(jù)中國工程建設(shè)委員會制定的關(guān)于“電纜橋架標(biāo)準(zhǔn)”研制的新一代電纜橋架。公司采用自主研發(fā)的新型防腐材料，以傳統(tǒng)橋架材料和技術(shù)為基礎(chǔ)，在特定的工藝條件下開發(fā)出了系列電纜橋架。其防腐性能，機(jī)械性能，抗老化性能等都大于其他電纜橋架產(chǎn)品。

采用的是二代的“高分子防腐”，突破傳統(tǒng)工藝中靠玻纖和填充物來改變防腐材料的性能，通過改性和高分子轉(zhuǎn)化，通過微分子滲透和微發(fā)泡技術(shù)具備了超強(qiáng)的防腐性能，可塑性更為加強(qiáng)，并通過設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動生產(chǎn)。二代產(chǎn)品從結(jié)構(gòu)上采用了中間加鋼襯結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)了橋架的承載力和抗扭曲變形能力。

高分子防腐復(fù)合型電纜橋架采用中空斷面結(jié)構(gòu)，機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，實(shí)現(xiàn)了大跨距甚至超大跨距無需支撐的技術(shù)突破，選用先進(jìn)防腐材料，防腐性能 ，本身具備超強(qiáng)的防止各種介質(zhì)強(qiáng)腐蝕性能，選用的防腐材料本身具有阻燃性能，氧指數(shù)可達(dá)到32以上。可廣泛用于各種強(qiáng)腐蝕環(huán)境、介質(zhì)混合腐蝕環(huán)境、潮濕環(huán)境、粉塵環(huán)境，并可長期露 用，防老化，不褪色。