密度小，比強度高

金屬鈦的密度為4.51g/cm3,高于鋁而低于鋼、銅、鎳，但比強度位于金屬 位。

耐腐蝕性能

鈦是一種非常活潑的金屬，其平衡電位很低，在介質中的熱力學腐蝕傾向大。但實際上鈦在許多介質中很穩定，如鈦在氧化性、和弱還原性等介質中是耐腐蝕的。這是因為鈦和氧有很大的親和力，在空氣中或含氧的介質中，鈦表面生成一層致密的、附著力強、惰性大的氧化膜，保護了鈦基體不被腐蝕。即使由于機械磨損也會很快自愈或重新再生。這表明了鈦是具有強烈鈍化傾向的金屬。介質溫度在315℃以下鈦的氧化膜始終保持這一特性。

為了提高鈦的耐蝕性，研究出氧化、電鍍、等離子噴涂、離子氮化、離子注入和激光處理等表面處理技術，對鈦的氧化膜起到了增強保護性作用，獲得了所希望的耐腐蝕效果。針對在硫酸、鹽酸、、高溫濕氯氣和高溫氯化物等生產中對金屬材料的需要，開發出鈦-鉬、鈦-鈀、鈦-鉬-鎳等一系列耐蝕鈦合金。鈦鑄件使用了鈦-32鉬合金，對常發生縫隙腐蝕或點蝕的環境使用了鈦-0.3鉬-0.8鎳合金或鈦設備的局部使用了鈦-0.2鈀合金,均獲得了很好的使用效果。

耐熱性能好

新型鈦合金可在600℃或更高的溫度下長期使用。

耐低溫性能好

鈦合金TA7(Ti-5Al-2.5Sn)，TC4(Ti-6Al-4V)和Ti-2.5Zr-1.5Mo等為代表的低溫鈦合金,其強度隨溫度的降低而提高，但塑性變化卻不大。在-196-253℃低溫下保持較好的延性及韌性，避免了金屬冷脆性，是低溫容器，貯箱等設備的理想材料。

抗阻尼性能強

國內牌號：TA1.TA2、TA3、TA4.TA5、TA6、TA7、TA8.TA9、TA10、TA11.TA15.TA17.TA18.TB2,TC1、TC2、TC3、TC4 鈦板執行標準dao 國標：GB/3621-2007、GB/T13810-2007 美標：ASTM B265、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928

鈦板生產規格 T 0.5-1.0mm x W1000mm x L 2000-4000mm T 1.0-5.0mm x W1000-1500mm x L 2000-3500mm T 5.0- 30mm x W1000-2500mm x L 3000-6000mm 鈦板主要用于制作飛機發動機壓氣機部件，

其次為火箭和高速飛機的結構件。60年代中期，鈦及其合金已在一般工業中應用，用于制作電解工業的電極，發電站的冷凝器，石油的精煉和海水淡化的加熱器以及環境污染控制裝置等。鈦及其

合金已成為一種耐蝕結構材料。此外還用于生產貯氫材料和形狀記憶合金等鈦合金還可作燃料和氧化劑的儲箱以及高壓容器。現在已有用鈦合金制造，迫擊炮座板及無后座力炮的發射管。在

石油工業上主要作各種容器、反應器、熱交換器、蒸餾塔、管道、泵和閥等。鈦可用作電極和發電站的冷凝器以及環境污染控制裝置。在醫療中，鈦可作人造骨頭和各種器具。鈦還是煉鋼的脫氧劑和

不銹鋼以及合金鋼的組元