電熱熔套廠家現貨供應聚乙烯電熱熔套 電熱熔套供應價格管道防腐聚乙烯電熱熔套 高爾定做

由于采用了特種電熱絲網，結合部位的相當理想,其連接強度和密封效果非常好，是國內一代電熱熔套的更新換代產品。電熱熔套是PE板材經過彎折、覆網、打卷后通過電熱熔把夾克管連接在一起的一種連接管道的輔助件。熔化效果相當理想。

性能特點：連接強度高、密封效果好、閉氣性能高，聚氨酯不滲漏，耐腐蝕、耐老化,施工方便快捷。

經過非常多的工程案例的分析研發，終制造出了電熱熔套這一便捷、操作簡單的輔助用品。安裝熱熔套時需要將接頭部位的泥土、污物清除掉，在把熱熔套放于接口中間，并將電熱絲放在外套管上。將熱熔套搭接，使得熱熔套按照縱向的方向將接縫處放置在壓板，這樣就可以保證接口處的搭接處能夠緊密接觸起來，熱熔套中間及兩端的電熱絲部位需要用打包帶進行扎緊，扎牢，不能讓其松動。熱熔套上的電熱絲與控制箱進行【輸出】連接（別連擊錯誤哦），啟動開關，可根據規格參考表設定電壓計通電時間。如果接頭的邊緣融化后的出現聚乙的溢出，那么必須切斷電源或安裝自動斷電裝置。熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才能卸下打包帶和壓板。

電熱熔套是近年來防腐,保溫行業新興的一種新型連接管件,其抗性,連接強度,環剛度,等明顯優于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道,石油管線

熱熔套管 口除銹采用噴砂除銹和手工電動角磨機除銹兩種方法，路邊及施工現場地形較好易進入車輛的選用噴砂除銹方法，施工困難地段采用手工電動角磨機除銹方法。噴砂 除銹管口表面處理質量應達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2.5級。噴砂除銹用石英砂應干燥，顆粒應均勻且無雜質，粒徑在 2mm～4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。手工電動角磨機除銹應該達到標準st3.0級別

起動空壓機，調好風壓，打開進砂閥門即可進行噴砂作業。空氣壓縮機出口處應有油水過濾器，且壓縮機排量不小于6m3/min。

電熱熔套是優質PE板材經熱合內嵌特種電熱絲網而成的一種連接管件.因其在通電連接時能在電熱熔帶與管材之間形成一種熔融狀物質流,分子之間能相互滲透,擴散.故而冷卻后能形成一種牢固的結合體,所以電熱熔帶<連接>具有密封性能好,連接部位牢固,抗拉伸強度高.可承受大剪切力，環境適應性強，可做牽引管件,是中空壁纏繞管,螺旋纏繞管等管材的一種連接管件

補口前必須對補口位進行清理，將環向焊縫及附近的毛刺、焊渣、污物、油及雜物清理干凈。隊補口部位表面進行除銹處理，表面除銹處理質量應達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級，GB/8923規定的Sa2.5Sa3.0級。可選用噴砂或電動工具除銹。補口搭接部位的聚乙烯層應打磨至表面粗糙。其端部進行坡口處理，坡角其端部進行坡口處理，坡角不大于30度，然后用火焰加熱器隊補口部位進行預熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于 100mm。如果濕度大于85或下雨、雪天應停止施工。

焊接強度高: 由于是在電熱絲的介入下聚乙烯母材的自身焊接,焊接強度高于母材強度。
密封性能好: 熱熔后的氣密性試驗(0.02mpa的氣壓試驗)證明,一次合格率在95%以上。
自動化程度高:本工藝配有專門的控制箱,可根據不同的管徑控制加熱時間及加熱電流,人為因素影響小。
施工速度快: 由于其自動化程度高,施工速度快,三個施工人員,兩臺控制箱,每天可補口100個以上(dn500直埋保溫管)。
施工費用低: 施工費用低表現在兩方面.一方面電熱融接頭的費用較熱塑帶的費用低;一方面施工速度快,可節省施工費用。

由于PE板材選用優質原料，并配比一定的EVA熱熔膠，采用共擠設備，經復合機頭生混融而生產，并經過電暈處理，所以在焊接熔化時可在四周溢出少許膠狀物，在加上鎳鉻合金網質地細密，排列均勻，單位時間內發熱量高，可以較*的和PE管線相融合，密閉效果明顯，取得良好的焊接效果。

除銹完畢后應將焊口及焊口兩側涂層上的粉塵清除干凈。噴砂時應注意安全防護，不得損傷補口區以外防腐層。除銹完畢后，應清除灰塵。管口表面處理與補口間隔時間不宜超過2h。如果有浮銹，應重新除銹。

該產品專為高密度聚乙烯聚氨酯保溫管補口焊接電熱熔套（帶）設計開發，自動化程度高，電壓220v/380v通電自動轉換，重量輕易攜帶、禁久耐用，適用于各種施工環境。

性能特點：連接強度高、密封效果好、閉氣性能高，聚氨酯不滲漏，耐腐蝕、耐老化,施工方便快捷。

熱熔套的安裝：
1、安裝熱熔套時，把熱熔套放于接口中間，并保證電熱絲放置于外套這上；
2、將熱熔套搭接，并在熱熔大縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密接觸，熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢，不得松動；
3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱（輸出）連接，啟動開關，可根據規格參考表設定電壓及通電時間；
4、當接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出，切斷電源或自動斷電；
5、一般根據現場環境情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才以卸下打包帶和壓板。