三環(huán)中速磨粉機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：
三環(huán)中速磨粉機(jī)全套配置包括錘式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)、震動(dòng)給料機(jī)、微粉磨主機(jī)、變頻分級(jí)機(jī)、雙聯(lián)旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電器控制系統(tǒng)。
三環(huán)中速磨粉機(jī)的工作環(huán)境：
1、對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗：長(zhǎng)時(shí)間的工作后磨粉機(jī)上容易有污垢需要做清理，在清理的過程中不能使用高壓高溫的水槍來沖洗，特別是電器部分，更是不能用水洗了，避免造成電器燒壞的情況。
2、油液的選用和更換：對(duì)于燃料油的選用需要注意燃料油的性質(zhì)，常用的燃料油是柴油，但需要注意的是不能使用冰點(diǎn)高于與等同于環(huán)境溫度的柴油，一般上要選用比環(huán)境溫度低5度的柴油，可以選用-10#、-20#、-35#等柴油。在清理時(shí)也需要把燃油系統(tǒng)徹底清理干凈了，在清理的同時(shí)需要檢查輸油泵是否正常，消除故障隱患。清理燃油系統(tǒng)也是為了在設(shè)備啟動(dòng)時(shí)可以上燃料油跟上設(shè)備的運(yùn)營(yíng)。 對(duì)于潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂的更換需要注意設(shè)備對(duì)潤(rùn)滑油的使用情況，根據(jù)使用量的多少來決定是否需要更換。
3、零部件的保養(yǎng)：磨粉機(jī)在運(yùn)行的過程中各部件根據(jù)工作內(nèi)容的不同而有不同的溫度，在設(shè)備中有冷卻系統(tǒng)，保養(yǎng)時(shí)注意不能使冷卻系統(tǒng)中的水箱里有泥砂的沉淀，當(dāng)發(fā)現(xiàn)時(shí)需要及時(shí)的清除掉，而且水箱的水溫不能過高或過低，在水箱中需要加入防凍劑。
三環(huán)中速磨粉機(jī)主機(jī)電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)主軸及各層轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤通過柱銷帶動(dòng)幾十個(gè)環(huán)輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動(dòng)并旋轉(zhuǎn)。大塊物料經(jīng)破碎機(jī)破碎成小顆粒后由提升機(jī)送入儲(chǔ)料倉(cāng)，電磁振動(dòng)給料機(jī)將物料均勻的送到上轉(zhuǎn)盤的中部，物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖壓、滾碾、研磨而粉碎，物料經(jīng)層粉碎后又落入第二層及第三層，高壓離心風(fēng)機(jī)的抽吸作用將外部空氣吸入機(jī)內(nèi)，并將經(jīng)過第三層粉碎后的粗粉帶入選粉機(jī)內(nèi)。選粉機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的蝸輪所產(chǎn)生的蝸流使粗顆粒物料回落重磨，細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細(xì)粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風(fēng)機(jī)及消聲器排出。
三環(huán)中速磨粉機(jī)的 性能特點(diǎn)：
1、投資成本低。在同等的細(xì)度情況下，比氣流磨投入少，成本低，回收周期短。
2、出粉率高。同等的成品細(xì)度及功耗下，比氣流磨和攪拌磨產(chǎn)量高45%以上。
3、易損件損耗低。所有易損件均采用國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，比普通磨粉機(jī)設(shè)備的易損件使用壽命長(zhǎng)，一般可在一年以上。
4、磨腔內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠。三環(huán)中速磨粉機(jī)與普通磨機(jī)相比，磨腔內(nèi)無滾動(dòng)軸承、無螺釘，所以不存在軸承及其它密封件易損的問題，避免了螺釘易松動(dòng)而毀壞機(jī)器的問題。
5、成品細(xì)度高。終細(xì)度一次性可達(dá)到d97≤5μm。
6、環(huán)保無污染。采用高效的脈沖式除塵器，整套設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中無粉塵污染，配置消音器及消音房，降低了噪音，完全按照國(guó)家的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)來組織生產(chǎn)，起到了環(huán)保作用。消聲器的使用減輕了粉塵的的污染和噪音，符合國(guó)家的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)周圍的環(huán)境起到了環(huán)保的作用。
技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào)Model | 平均重工直徑（mm） | 磨環(huán)數(shù)量 | 磨輥數(shù)量 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 入料粒度 | 成品粒度范圍 | 成品產(chǎn)量 | 外形尺寸 | 總功率 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HGM80 | 800 | 3 | 21 | 230～240 | ≤20 | 5-47 | 0.4-4.5 | 13.9x4x6.2 | 145-165 |
| HGM90 | 930 | 3～4 | 24～32 | 200～220 | ≤20 | 5-47 | 0.6-6.5 | 14.7*4.8*7.2 | 185-204 |
| HGM100 | 1035 | 3 | 27 | 180～200 | ≤20 | 5-47 | 0.7-7 | 18*4.6*8.6 | 263 |
| HGM100A | 1035 | 4 | 34 | 180～200 | ≤20 | 5-47 | 1-8.5 | 18*4.6*8.6 | 263-290 |
| HGM125 | 1300 | 4 | 40～44 | 135～155 | ≤20 | 5-47 | 1.5-12 | 14*9*10.25 | 380-430 |
| HGM1680 | 1680 | 4 | 30～40 | 120～130 | ≤20 | 100-9 | 3.8-30 | 26.3*7.5*11.9 | 600-700 |
