本工程機械、建筑機械類產品：數控折彎機 工程機械、建筑機械 高精度WE67K，由甘肅天水市供應商天水鍛壓機床有限公司供應，詳細信息如下：
一、機床型號、名稱及數量
1、型號： WE67K-800/6000 DA56
2、名稱：電液比例數控折彎機
3、數量:　一臺
二、機床外型圖

三、機床主要技術參數
序號名　　　稱單　位參　數備注
1公稱壓力&nbspKN&nbsp8000
2工作臺長度&nbspmm&nbsp6000
3立柱中心距&nbspmm&nbsp4800
4喉口深度&nbspmm&nbsp500
5滑塊行程&nbspmm&nbsp400
6*大開啟高度&nbspmm&nbsp820工作臺上平面至滑塊下平面
7滑塊速度空載&nbspmm/s&nbsp60
工作&nbspmm/s&nbsp7
回程&nbspmm/s&nbsp45
8主電動機功率&nbspKW&nbsp55
數量&nbsp1
9數控系統型號&nbspDA56
軸數&nbsp3+1軸&nbspY1、Y2、X、V
數量&nbsp1
主機外形尺寸長&nbspmm&nbsp6500
寬&nbspmm&nbsp3400
地上高&nbspmm&nbsp5300
10重量K
四、機床各數控軸功能及精度
1、機床滑塊Y1, Y2軸：
滑塊運動控制軸，控制折彎深度和折彎角度。由數控系統、安裝在工作臺上的兩個光柵尺（Y1、 Y2）、電液比例閥及閥用電子放大器組成閉環控制系統，準確地檢測和控制了滑塊與工作臺的相對位置，控制滑塊運行的速度與位置。使滑塊保持同步運行，保證了折彎深度和折彎角度，同步精度高。
滑塊定位精度：±0.03L
滑塊重復定位精度：±0.01L
2、機床后擋料X軸：
后擋料梁前后行程控制軸，用來控制折彎翻邊尺寸。后擋料由進口伺服電機驅動滾珠絲杠，根據數控系統的信號拖動擋料梁沿直線導軌運動，運行平穩，精度高。
后擋料定位精度：±0.1L；
后擋料重復定位精度：±0.05L；
3、工作臺撓度補償裝置V軸：
工作臺斜鐵補償裝置，數控控制，使工作臺形成一組理想的加凸曲線，補償滑塊與工作臺的撓度變形，以此獲得滿意的撓度補償，使折制的工件在長度方向上角度始終一致，提高制件精度。
五、機床的的抗偏載能力
本機的電液比例伺服系統是一種位置控制系統，它能通過光柵動態地檢測出滑塊的同步誤差，由液壓系統的比例閥糾正滑塊的同步誤差，使滑塊在完全偏載的情況下始終與工作臺保持平行。下圖為檢測光柵裝置示意圖

六、機床主要結構
1、主機
主機主要由左右立柱、工作臺、撓度補償裝置、滑塊、液壓缸、油箱、橫梁組成。
1.1、設備為全鋼焊接結構采用螺釘聯接，消除內應力，具有強度高、剛性好，且便于拆卸和運輸。
1.2、設備焊縫無咬邊、氣孔、裂紋等焊接缺陷，外表面焊縫進行打磨平整，無飛濺物，設備整體平面平整光亮無凸凹，鋼板或覆蓋件的接整齊、平直無明顯的縫隙。
1.3、設備為液壓上傳動，兩油缸（Y1、Y2軸）能夠同步工作，工作臺與滑塊間保持平行。機床兩端裝有兩個光柵，用來檢測模具間的相對距離，光柵尺通過C形架與工作臺相連，這樣立柱變形不會影響定位精度，位置數據實時反饋到數控系統，數控系統根據兩油缸的位置實時調整比例閥的流量以達到兩油缸的同步控制。

1.4、滑塊與液壓缸的聯接采用國際上*先進的聯接方式，滑塊主導向系統采用國際上*先進的導向系統，使滑塊運行更平穩、更合理。
1.5、設備運行平穩、控制靈活、無卡阻、無漏油和異常噪音。
1.6、設備各主要導向部位均布置耐磨材料做成的可以自潤滑的導向板，可以防止干磨擦造成的磨損，保護主要零部件不直接參與磨損。
1.7、工作臺采用斜楔式撓度補償裝置，可在工作臺長度方向上全長范圍內進行滑塊和工作臺撓度變形的總補償，數控控制；
機床主要結構件采用噴砂方式除銹，并噴涂防銹漆。

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