加工中心類產(chǎn)品:卓潤數(shù)控全新現(xiàn)貨VMC1060L線軌數(shù)控立式加工中心廠家直銷臺灣配置進(jìn)口系統(tǒng),歡迎選購!
價
格
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¥
198000.00
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起訂量
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≥1
臺
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可售量
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1000
臺
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主軸轉(zhuǎn)速范圍 :
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8000-12000
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售后服務(wù) :
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整機(jī)一年保修
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主電機(jī)功率 :
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7.5
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界面語言 :
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英文
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重量 :
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6000
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品牌 :
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卓潤數(shù)控
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定位精度 :
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0.01
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類型 :
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立式加工中心
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是否庫存 :
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是
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T型槽尺寸(寬*數(shù)量 :
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18*3
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刀具數(shù)量 :
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24
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產(chǎn)品類型 :
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全新
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作用對象 :
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五金
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布局形式 :
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立式
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動力類型 :
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電動
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適用行業(yè) :
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通用
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三軸行程(X*Y*Z :
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1000*600*600
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型號 :
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VMC1060
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山東卓潤數(shù)控機(jī)床有限公司位于魯南明珠之稱的商賈名城滕州市,西瀕微山湖,東枕抱犢崮,北依泰山,南連蘇北平原,京滬高鐵、京滬鐵路、公路和京福高速公路縱貫?zāi)媳保煌ㄊ直憷?卓潤數(shù)控?fù)碛袊?yán)密的生產(chǎn)管理體系和現(xiàn)代化的裝備以及 的人才隊伍。特別是近幾年來,公司在革新并改進(jìn)原有設(shè)備和產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步增加了科技和資金的投入,引進(jìn)了大批先進(jìn)的加工設(shè)備和技術(shù)力量,形成了規(guī)模效益雙提 升,步入了高速發(fā)展的軌道。
公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:數(shù)控加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控車床、搖臂鉆床、 銑床、多功能鉆銑床、牛頭刨床等系列、四十余個品種。產(chǎn)品嚴(yán)格依照GB/T19001-2000idt ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證組織生產(chǎn)。憑借現(xiàn)代化的管理, 先進(jìn)的高科技裝備,以上乘的質(zhì)量和公道的價格,準(zhǔn)確的交貨日期,優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù),在客戶中樹立了良好的形象。產(chǎn) 品銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國各地,其中部分產(chǎn)品出口國外,贏得了客戶的一致贊譽,產(chǎn)品始終保持產(chǎn)銷平衡。
VMC1060立式數(shù)控加工中心產(chǎn)品特點:
結(jié)構(gòu)升級
一、采用 新的機(jī)床整體結(jié)構(gòu)設(shè)計方案,高剛性人字形結(jié)構(gòu)設(shè)計立柱,機(jī)床強化與剛性比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)提升50以上,提升了切削進(jìn)給剛性及穩(wěn)定性,提升加工精度并增加刀具使用壽命
二、采用優(yōu)質(zhì)灰鐵鑄鐵,經(jīng)時效處理TURCITE-B耐磨片精密刮花,有效提高機(jī)床運動特性及切削所必備的接觸剛性。
三、經(jīng)給三軸采用C3級精密滾珠絲桿,配絲桿專用軸承雙支撐,做預(yù)拉處理,經(jīng)鐳射檢測補償,確保傳動系統(tǒng)的剛性與精度比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)機(jī)床提升30以上
配置升級
一、機(jī)床配有自動螺桿排屑裝置,可有效將機(jī)床內(nèi)部的切屑自動排出,節(jié)省清屑時間。
二、配有強力沖屑裝置,有利于機(jī)床在進(jìn)行加工時,迅速講鐵屑等沖出機(jī)床外部,避免積屑影響機(jī)床正常運行
三、機(jī)床傳統(tǒng)斗笠式刀庫獲得更快換刀速度,全面提高加工效率
四、控制系統(tǒng)全面升級,采用大屏幕操作系統(tǒng),系統(tǒng)控制箱可多方位移動,更符合人機(jī)工程學(xué),操作更簡便
VMC1060立式數(shù)控加工中心主要結(jié)構(gòu)特點
一、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,為機(jī)床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
二、X、Y、Z三向?qū)к壘鶠橘N塑矩形導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動強制潤滑,提高機(jī)床精度壽命;
三、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動電機(jī)具有失電制動裝置;
四、X、Y、Z三個方向進(jìn)給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機(jī)床的定位精度和同步;
五、采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強, 高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm;
六、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔, 保證刀具夾持的精度和壽命;
七、X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動及運動精度和壽命;
八、機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計,操作方便、安全可靠,美觀大方;
九、采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機(jī)床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間;
十、采用臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)24把圓盤式刀庫(選配)或BT40-20把斗笠刀庫(選配),換刀準(zhǔn)確,時間短,效率高,經(jīng)百 萬次運轉(zhuǎn)測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅(qū)動,使用方便, 短路徑換刀;
十一、采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保;
十二、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨立設(shè)計,可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。
VMC1060立式數(shù)控加工中心產(chǎn)品參數(shù)表格:
主要技術(shù)參數(shù) |
SPECIFICATIONS |
VMC-1160 |
行程X軸(mm) |
Travel X |
1100 |
Y軸(mm) |
Y |
600 |
Z軸(mm) |
Z |
610 |
主軸端面至工作臺面距離(mm) |
Spindle nose to table |
120-730 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離(mm) |
Spindle center to column |
372-972 |
工作臺面尺寸(mm) |
Table dimension |
630×1300 |
承重(kg) |
Max.Load |
800 |
T型槽寬度(mm) |
T-slot width |
18 |
T型槽數(shù)量(mm) |
T-slots number |
5 |
錐度規(guī)格 |
Taper |
BT50 |
主軸轉(zhuǎn)速(可選配)(r.p.m) |
Spindle speed |
6000/8000 |
主軸電機(jī)(kw) |
Main motor |
11/15KW (αP22) |
X軸電機(jī)(Nm) |
X |
βis22/2000 |
Y軸電機(jī)(Nm) |
Y |
βis22/2000 |
Z軸電機(jī)(Nm) |
Z |
βis22B/2000 |
控制系統(tǒng)(可選配) |
Control system |
SIEMENS 828D |
X、Y軸快速移動速率(mm) |
Rapid feed |
36000 |
Z軸快速移動速率(mm) |
Rapid feed |
36000 |
切削進(jìn)給速率(mm/min) |
Cutting speed |
1-10000 |
定位精度(mm) |
positioning accuracy |
±0.008 |
重復(fù)定位精度(mm) |
Repeatability acctracy |
±0.006 |
氣壓(kg/cm2) |
Air pressure |
6 |
刀庫(選裝) |
Tool changer(optional) |
24 |
機(jī)器重量(T) |
Machine weight |
9.8 |
機(jī)器尺寸(長×寬×高)(mm) |
Machine size(L×W×H) |
3270×2905×2800 |
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