經過幾年的快速發展，以生產型為主，專業從事制造鋁合金樣板的東順手板廠如今已經躋身模具行業的前沿，鋁合金樣板以可靠的品質贏得了廣大需求群體的青睞，同時也獲得不錯的口碑。如有需要，歡迎致電聯系了解詳情。

鋁合金模板生產工藝探討，1 模具設計要考慮的問題。模具的設計必須滿足剛度、強度的計算要求，以達到減少模具在受壓時的彈性變形量。在確定工作帶時，工作帶的長短、空刀形式、模頸及焊合室形式等，都要考慮參數選擇值。模具的導流孔、分流孔等系數的選擇，在允許范圍內盡量選較大值，達到減小壓力的目的。鋁模板一般采用6061等硬合金生產，使生產技術難度增大，擠壓生產時經常會出現出料拖爛、壓不動、出料酞慢等情況，因此模具的設計在生產過程中起到很大的關鍵作用。2 模具設計。導流孔、分流孔設計。設計模具時導流孔、分流孔位置要均勻分布，這樣型材各部才能吸收同量的金屬。導流孔、分流孔大小與型材面積成正比例關系，在不影響模具強度、型材表面質量情況下，盡量把導流孔、分流孔做到合適，當擠壓時金屬流入焊合室，導流孔、分流孔越大，橋位面積受力就越小，金屬流從橋位移開使阻力減少而出料速度就會增大，但不影響模具強度。所以入料孔小、橋位大的模具不一定就會比入料孔大的模具強度好。橋位設計橋位是模具組織的重要部份，它是模具的支撐橋梁，設計模具橋位時必須要考慮它對模具有足夠的支撐力。為了滿足模具的支撐強度，一般橋位角度設計在1825之間，角度酞大會增加金屬流與橋位的摩擦力，使金屬流的流動減慢，角度越小金屬越容易于焊合，出料速度隨之增快。同時設計橋位角度交接處時盡量圓滑過度，避免或減少造成焊合死角，焊合室設計，焊合室不宜過深，焊合室過深會增加焊合室內金屬體積，焊合室內體積增加時焊合流程也加長，擠壓壓力隨之會升高。 工作帶設計，模具工作帶拋光要仔細，保證平面度，垂直度，不能出現龜背或凹凸不平，合理計算工作帶長度，均勻金屬流量。

能為廣大客戶服務是我司的榮幸，我司提供的鋁合金樣板在生產制造中，有專人監管，對每批產品進行嚴格把關，產品質量可靠。鋁合金樣板以需求群體為主要銷售對象，有很好的口碑。東順手板廠同樣將以更優的品質、更滿意的服務、更合理的價格回饋廣大客戶。

我們公司始終秉承“誠信、公平、安全”的交易原則為需求群體提供質量優異，價格實惠的鋁合金樣板。質量打出市場，管理創造效益。用品質好的高價值產品，結合科學規范的管理，公司業績日益提升。東順手板廠推薦需求群體選擇陸運的物流方式，我們將時刻為您關注產品的安全運輸。

東順手板廠一慣奉行互惠互利、誠實守信和積極開拓的精神，以優質的鋁合金樣板，優良的服務、公平的價格贏得市場，東順手板廠攜全體員工熱忱歡迎您前來光臨指導，竭誠感謝您的厚愛和惠顧。公司地址崗梓村崗梓大街西9號漢盛工業園