產(chǎn)品詳情

Product details

一設(shè)備特點及用途：

1.1. 試驗箱結(jié)構(gòu)設(shè)計先進合理，配套產(chǎn)品和功能元器件具有國內(nèi)先進水平，能夠適應(yīng)長期穩(wěn)定、安全、可靠的試驗需求。且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的用戶界面，使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀。

1.2. 設(shè)備主要部件選用國際國內(nèi)知名品牌廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，確保整機質(zhì)量性能。

1.3．本產(chǎn)品為專用交變鹽霧、溫濕度復合腐蝕試驗箱，是一款綜合性復合腐蝕試驗設(shè)備。能進行鹽水噴霧試驗、干燥試驗、濕潤試驗和氣流導入試驗等多種試驗狀態(tài)。本設(shè)備采用可編程式程序控制方法，既可以執(zhí)行定值試驗而只做其中某一試驗狀態(tài)，又可以執(zhí)行程式試驗而按照事先已經(jīng)編好的運行程序，將多種試驗狀態(tài)進行自動循環(huán)組合試驗，其主要用于金屬和非金屬材料表面油漆涂料及汽車配件、電子產(chǎn)品的腐蝕檢測。是模擬在大氣中含鹽微小液滴所構(gòu)成的彌散系統(tǒng)的試驗設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于對汽車零部件、摩托車、電子、電工及五金工具等產(chǎn)品、零部件、材料進行鹽霧復合腐蝕試驗。

二.執(zhí)行標準

1、國際標準：DIN50021；DIN50907；ISO 11977；ISO 9227；ASTM B117；G/JB150.11A-2009等及國外品牌汽車工業(yè)規(guī)范；

2、國內(nèi)標準：

GB2423.17-93 試驗Ka：鹽霧腐蝕試驗方法

GB2423.18-2000 試驗Ka：交變鹽霧腐蝕試驗方法

GB/T20853-2007 《金屬和合金的腐蝕 人造大氣中的腐蝕 暴露于間歇噴灑鹽溶液和潮濕循環(huán)受控條件下的加速腐蝕試驗》；

GB6458-86 NSS試驗 中性鹽霧試驗

GB6459-86 ASS試驗 乙酸鹽霧試驗

GB6460-89 CASS試驗 銅加速乙酸鹽霧試驗

三、主要技術(shù)要求：

1、工作室內(nèi)尺寸約為：W90*D60*70cm（寬*深*高）；

2、箱體外尺寸(約)：W206*D132*1480cm（深*寬*高）;

外形尺寸以實物為準，請告知門寬尺寸，以便設(shè)備能順利進入指定位置

3、溫濕熱試驗模式

（1）溫度范圍： 10～70℃；

（2）濕度范圍：可調(diào)30～98%R·H相對濕度

（3）溫度均勻性：±2℃；

（4）溫度波動度：±1℃；

（5）溫濕度穩(wěn)定度：溫度±1℃；濕度±2%R.H；

（6）溫濕度偏差：≦±1℃；±3%R.H.(RH>85%R.H)；±5%R.H.(RH≤55%R.H)；

4、鹽霧模式

（1）溫度范圍：RT至50℃；

（2）鹽霧沉降量：1~2ml/80cm².h；（可調(diào)）

（3）升溫速率：0~1.0℃/min（連續(xù)可調(diào)）

（4）溫度均勻性：±2℃；

（5）溫度波動度：±1℃；

（6）噴霧壓力：0～0.25Mpa可調(diào)

5、干燥模式：

（1）溫度范圍：RT至70℃；

（2）溫度均勻性：±2℃；

（3）溫度波動度：±1℃；

6、循環(huán)模式：各種模式可通過儀表編程實現(xiàn)任意排列，自動循環(huán)；程式段數(shù)可達1000段

7、循環(huán)次數(shù)：1000個循環(huán)

產(chǎn)品使用條件：

1、環(huán)境條件 （1）溫度10～35℃；相對濕度≤85﹪，氣壓86～106Kpa（無急劇變化）；

（2）周圍無強力震動；

（3）無陽光直接照射或其它熱源直接輻射； （4）周圍無強烈氣流，當周圍空氣需要強制流動時，氣流不要直接吹到箱體上；

（5）周圍無高濃度粉塵及腐蝕物，無易燃易爆物品；

（6）盡可能選擇通風良好和方便供電及給排水的場所；

（7）試驗結(jié)束后，打開箱蓋，會有一些鹽霧擴散出來，對周圍物品產(chǎn)生腐蝕。所以本產(chǎn)品安裝場所，應(yīng)以獨立房間或采用其它隔離措施為宜；

（8）為保證設(shè)備的正常運行和操作方便，除保持設(shè)備水平安放外，設(shè)與墻壁或器物之間應(yīng)留有一定空間。

2、外協(xié)設(shè)備及零部件（用戶自備）

（1）本設(shè)備與外協(xié)空壓機之間的接口采用外徑8mm氣動快接頭。

（2）配備排氣量0.12～0.3m³/min，壓力0.5～0.8Mpa，2.0HP/1.5KW/100L以上靜音無油空壓機一臺。

六.結(jié)構(gòu)特點：

1、概述：由于一些標準及汽車腐蝕試驗方法要求將樣品置于一個可重復循環(huán)的鹽霧﹑高濕度﹑低濕度干燥及日常周圍（靜止儲存）環(huán)境的循環(huán)中。這些試驗方法過去采用勞動密集型的手工程序。而本試驗箱采用自動方式在一個箱體中運行這些循環(huán)。簡單循環(huán)可能由在鹽霧和干燥條件之間的循環(huán)組成。更復雜的自動方法則需要多步循環(huán)，即包括濕潤和冷凝，以及鹽霧和干燥。利用本試驗箱，在一個箱內(nèi)能夠循環(huán)所有 有意義的腐蝕環(huán)境試驗：鹽霧、干燥、可控溫度及冷凝（靜止貯存）四種情況，例如：可進行鹽霧→干燥→溫濕度→冷凝（靜止）的循環(huán)試驗。

2、功能介紹：

（1）鹽霧環(huán)境：持續(xù)鹽霧暴露廣泛用于測試元件及涂料的抗腐蝕能力。系統(tǒng)由溶劑槽、變速磁力泵、氣動系統(tǒng)、水槽、噴霧塔、噴嘴等組成，泵將水從儲水桶搬至試驗室內(nèi)，發(fā)熱管工作為箱內(nèi)提供所要求的濕度和溫度，鹽溶液通過經(jīng)過噴霧被壓縮空氣霧化。噴霧塔為可拆卸式，便于拆洗。在鹽霧狀態(tài)中，當水槽低水位開關(guān)檢測到低水位時，水槽加熱器關(guān)閉并且噴霧停止。水位器通過接通注水電磁閥自動充水直到高水位開關(guān)檢測到高水位。當注水電磁閥停止時發(fā)熱管開始工作。當達到程序要求時會自動進行噴霧。應(yīng)用包括工業(yè)﹑維護﹑建筑和船舶涂料；電鍍和油漆層；航空和衛(wèi)浴五金件涂層，汽車底盤零部件表層和元器件，電工和電子系統(tǒng)及元器件。

（2）干燥環(huán)境：干燥系統(tǒng)由鼓風機、空氣加熱器、擴散板、管路等組成，在干燥功能下，除濕系統(tǒng)打開，將箱內(nèi)的濕氣抽出箱外，同時風機工作，使室內(nèi)的空氣通過空氣加熱器后進入箱內(nèi)，這樣就產(chǎn)生箱內(nèi)的低濕條件。箱體的溫度由箱體加熱器和空氣加熱器控制。空氣加熱器在干燥程序結(jié)束之前5至10秒鐘先行關(guān)閉，使得加熱器通道和元器件附近不因鼓風機關(guān)閉而過熱。干燥/烘干功能，可將箱內(nèi)相對濕度干燥到＜50%RH；大風量的鼓風機還可以非常快的改變溫度，從而實現(xiàn)快速循環(huán)功能。與此同時，當溫度達到要求后，如果濕度差別較大，加濕器也輸出部分功率，對箱內(nèi)的濕度進行補償。

（3）溫濕度環(huán)境：濕度系統(tǒng)由蒸汽發(fā)生器、鼓風、水路、冷凝裝置等組成，在濕度功能下，通過將熱水蒸發(fā)進入箱內(nèi)，使箱體既保持相對濕度。又能通過蒸氣發(fā)生器的加熱器和壓縮機的制冷結(jié)合使箱內(nèi)保持適當?shù)臏囟取．敎囟冗_到設(shè)定要求后，如果濕度過大，冷凝器會進行將濕度降低，相反如果濕度過低，加濕器會輸出部分功率對箱內(nèi)的濕度進行調(diào)節(jié)。在濕度功能期間，通過蒸汽發(fā)生器把熱水蒸發(fā)進入到箱內(nèi)，使箱內(nèi)相對濕度保持在98%以上。

3、結(jié)構(gòu)特性

（1）設(shè)備工作室內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)SUS316L不銹鋼板，外箱體采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼板整體焊接成形，具有耐溫度、強度高、無滲漏，表面平整，易于清潔等優(yōu)點，且具有耐腐蝕、易清洗、無泄露等特性；

（2）箱蓋的開啟采用氣彈簧自動裝置，開啟輕松自如。

（3）設(shè)備箱蓋和箱體之間采用密封墊密封方式，防止鹽霧外溢，且不會溢水，氣密性好。

（4）箱蓋設(shè)計成110°頂角，杜 鹽霧液滴直接滴落于試樣上。

（5）控制儀采用臺灣威綸彩色液晶觸摸屏可編程溫度控制器。 （6）設(shè)備具有超溫、飽和器干燒自動報警、自動關(guān)閉工作系統(tǒng)電源的功能，使用安全可靠。

（7）工作室下部升溫加熱裝置采用了夾套加熱方式，使工作室升溫快、溫濕度分布均勻。

（8）箱體兩側(cè)裝有兩只收集管，用來測定試驗的鹽霧沉降量，以確定噴霧量是否符合相關(guān)試驗標準。 （9）噴霧系統(tǒng)中采用標準噴嘴，且有長時間使用無結(jié)晶、耐腐蝕、耐磨損、不變形、噴出的霧粒小、沉降分布均勻等特點。

（10）安放試樣的擱架采用耐腐蝕、高強度的材料制成；樣品架設(shè)計成上下兩層。

七：系統(tǒng)配置

1、控制系統(tǒng)

（1）控制儀：采用臺灣威綸彩色液晶觸摸屏可編程溫度控制器，16位真彩觸摸屏。

（2）溫度傳感器：防腐蝕鉑金電阻PT100Ω/MV

（3）加熱方式：采用鈦合金高速加溫電熱器

（4）噴霧系統(tǒng)：塔式噴霧系統(tǒng)，高級石英玻璃，長時間工作無結(jié)晶，霧粒均勻分布

（5）鹽液收集：符合國家標準漏斗和標準計量筒

2、冷凍系統(tǒng)

（1）壓縮機：谷輪或泰康全封閉冷凍壓縮機

（2）冷凝器：波浪狀鰭片型強迫送風冷凝器

（3）蒸發(fā)器：實驗室內(nèi)采用鈦合金蒸發(fā)器，杜 腐蝕現(xiàn)象

（4）電子元器件：原裝電磁閥，干燥過濾器，膨脹等冷凍組件

3、加濕及除濕系統(tǒng)

（1）采用電子并位方式微動加濕系統(tǒng)

（2）加濕筒采用整座PP制成

（3）采用蒸發(fā)器盤管露點濕度（ADP)層流接觸除濕方式

（4）附過熱、溢流雙重保護裝置

（5）水位控制采用機械式浮球水閥，杜 電子式誤動作

（6）供濕水采用自動補水系統(tǒng)，適合機器長時間連續(xù)運載

九、主要特點：

1、采用高精度進口觸摸屏溫濕度專用智能控制器，實現(xiàn)對溫度，濕度，干燥的有效控制。
2、兩極進氣減壓，確保噴霧氣壓穩(wěn)定。
3、噴霧塔頂錐形分散器，具有鹽霧導向和調(diào)節(jié)鹽霧均勻性及其沉降量。
4、完善的保護功能(缺水，超濕，過載等)并裝置有聲訊，報警，停機功能。
5、對噴霧用壓縮空氣進行飽和處理，確保試驗環(huán)境條件穩(wěn)定，有效了防止噴嘴阻塞。
6、裝備有設(shè)備運行時間控制器，在運行時間累結(jié)完后自動關(guān)機。

7、滿足以下自動循環(huán)要求：(客戶可按實際提供測試條件）

十、安全保護功能：

1、系統(tǒng)具有漏電保護功能；

2、工作室具有電子式超溫保護及機械式超溫保護雙重功能；

3、飽和桶電子式超溫保護；

4、飽和器干燒自動報警并自動關(guān)閉系統(tǒng)電源；

5、加濕器缺水保護；

6、加濕器干燒超溫保護；

7、加濕液位限位保護指示；

8、風機過電流、超溫保護；

9、具有進氣和出氣雙重噴氣壓力的減壓調(diào)控裝置；

10、試驗室底部有防老化溢水孔；

11、過電流保護；

12、無觸點式SSR固態(tài)繼電器控溫方式，具有無電弧、無噪聲特性；