工作原理及結構特征

該機械主要由上輥裝置、下輥及水平移動裝置、托輥裝置、錐筒裝置、主傳動系統、翻倒裝置、機架、平衡裝置、底盤等部分組成。

3-1、上輥裝置

上輥裝置由上輥、主油缸、上輥軸承座及雙列調心軸承等組成。

兩主油缸提供卷制板材所需的加壓力,主油缸工作壓力為19.5MPa.

雙列調心軸承采用低速、重載的調心滾子軸承.

上輥呈鼓形,用于補償上輥受力變形撓度。

上輥用45#制成，粗加工后調質處理，HB260-300。

3-2、下輥及水平移動裝置

下輥裝置由下輥、下輥軸承座、下輥滑動軸承、下輥輸入齒輪等組成。

下輥裝置為卷制板材提供正反扭矩。

通過主傳動輸出齒輪和下輥輸入齒輪，傳動扭矩。

下輥用45#鋼制成，調質處理，輥身表面機械強化處理。

下輥滑動軸承選用SF-1自潤滑復合材料，

水平移動裝置由水平移動電機提供動力，通過蝸桿傳動機構、螺旋傳動機構帶動機架、上輥部件水平移動，實現工件的預彎，以及非對稱卷制。

3-3、托輥裝置

托輥裝置由托輥組合、斜楔機構、螺旋機構組成。

調節螺桿帶動相對兩組斜楔靠攏或分離，從而使托輥組合升高或降低。

托輥為45鋼制造，調質處理，硬度低于下輥。

3-4、主傳動系統

主傳動系統由主電機、減速機、輸出齒輪等組成。

系統可正反轉，提供工作動力，通過主減速機、輸出齒輪、下輥齒輪傳遞扭矩至下輥，使下輥轉動，依靠摩擦力帶動板材進給，完成卷制工作。

3-5、翻倒裝置

翻倒裝置由銷軸、滑枕、翻倒液壓缸、支座等組成。

翻倒液壓缸帶動翻倒機架翻倒或復位。翻倒機架翻倒時，便于制品沿翻倒端取出。

3-6、平衡裝置

平衡裝置由兩根拉桿和平衡梁組成。

平衡裝置在翻倒側架翻倒后，壓住上輥的尾部，保持上輥的平衡。

3-7、機架

固定、翻倒機架為焊接件，焊后振動時效去除應力處理。機架用于安裝液壓缸，并帶動上輥部件作水平移動。

3-8、底盤

底盤為箱式焊接結構，退火處理。用于安裝各部件。

卷板機（Rolling Machine）是對板材進行連續點彎曲的塑形機床，具有卷制O型、U型、多段R等不同形狀板材的功能。

英文名稱

Plate Rolling Machine 或 Plate Bending Machine

原理

對稱式卷板機上輥在兩下輥 對稱位置通過液壓缸內的液壓油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉運動，為卷制板材提供扭矩。卷板機規格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉運動，使金屬板經過多道次連續彎曲（內層壓縮變形，中層不變，外層拉伸變形），產生 性的塑性變形，卷制成所需要的圓筒、錐筒或它們的一部分。該液壓式三輥卷板機缺點是板材端部需借助其它設備進行預彎。該卷板機適用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板機，兩下輥下部增加了一排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而提高卷制工件精度及機器整體性能。

種類

卷板機由于使用的領域不同，種類也不同。從輥數上分為三輥卷板機和四輥卷板機。三輥又分對稱式三輥卷板機，水平下調式三棍卷板機，弧線下調式卷板機，上輥 式三輥卷板機，液壓數控卷板機。從傳動上機械式和液壓式。

從卷板機的發展上說，上輥 式 落后，水平下調式略先進，弧線下調式。

三輥卷板機

三輥卷板機有1、機械式和2、液壓式

1、機械式三輥卷板機分為對稱和非對稱。

機械式三輥對稱式

機械式三輥對稱式卷板機性能特點：該機結構型式為三輥對稱式，上輥在兩下輥 對稱位置作垂直升降運動，通過絲桿絲母蝸桿傳動而獲得，兩下輥作旋轉運動，通過減速機的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合，為卷制板材提供扭矩。該機缺點是板材端部需借助其它設備進行預彎。

機械三輥非對稱式

機械三輥非對稱式卷板機主要特點：該機結構型式為三輥非對稱式，上輥為主傳動，下輥垂直升降運動，以便夾緊板材，并通過下輥齒輪與上輥齒輪嚙合，同時作為主傳動；邊輥作傾升降運動，具有預彎和卷圓雙重功能。結構緊湊，操作維修方便。

2、液壓式

液壓式三輥對稱卷板機主要特點：該機上輥可以垂直升降，垂直升降的液壓傳動，通過液壓缸內的液壓油作用活塞桿而獲得；下輥作旋轉驅動，通過減速機輸出齒輪嚙合，為卷板提供扭矩，下輥下部有托輥，并可調節。上輥呈鼓形狀，提高制品的直線度，適用于超長規格各種截面形狀罐。

為上調式對稱式三輥卷板機，可將金屬板材卷成圓形、弧形和一定范圍內的錐形工件，本機種兩下輥為主動輥，上輥為從動輥。它廣泛使用于造船、鍋爐、航空、水電、化工、金屬結構及機械制造行業。

適合用于金屬板材的彎曲變形，可卷制圓形，弧形和一定范圍內的錐形工件，并有板材端部預彎功能，本機型兩個下輥為主動輥可水平移動，上輥為從動輥可上下移動，移動方式有機械式和液壓式，傳動軸均采用萬向連軸器連接。